高温导热油泵是按照gb标准设计和制造的节能型产品,性能结构合理、使用可靠,适用于输送不含固体颗粒的高温液体,主要用于:石油及化学产业:聚合,缩合,蒸馏,精馏,熔融等;
油脂工业:脂肪酸蒸馏,油脂分解,脂化等;
合成纤维工业:聚合熔融,纺丝,延长等;
纺织印染工业:热定型,烘干,热熔染色等;
建造工业:沥青加热等。
另外,还在机械工业,医药出产中普遍利用。
高温导热油泵的导热油循环系统在使用长时间之后,除保养之外还需要多注意清洗系统,具体怎么做一起来看看!
清洗前先排放部分旧油,利用供热系统,将导热油循环系统中的导热油降温至60℃左右,在油低点趁热泄出10%左右,更换系统中失效的仪表(压力表、温度表),此时对排出系统的旧油进行取样,做清洗前后对比分析用。
把导热油循环系统的清洗剂按系统10%容量一次加入系统中,使系统充满,达到膨胀槽低线,并保证清洗剂充分进入管路,若导热油循环系统没有充满,用旧的导热油补充,加注过程需缓慢进行,以免热油遇到常温造成系统压力剧烈波动。
打开高温导热油泵,低温循环,压力表稳定后方可升温,在升温过程中注意升温速率不要过快,以压力表稳定程度为准,在100℃时,需稳定3-5h。
在清洗导热油循环系统接近尾声时,建议依次去关闭部分支管油路的阀门,以加速其他的油路内清洗剂的流速,并保持一段时间,使清洗更加*。然后打开辅助排气阀一段时间,对高位槽进行清洗。
清洗完成后油温降至40-60℃,由导热油循环系统低点尽量把导热油、清洗剂排放干净,此时对系统内排出的导热油再次取样,以做清洗前后油样对比分析。
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