加油站污水处理一体化装置
加油站污水处理一体化装置
采用隔油气浮+光电催化氧化组合工艺，采用隔油气浮对来水进行预处理，随后采用光电催化氧化技术，光催化氧化技术是利用光化学法产生羟基自由基·oh等多种强氧化剂从而将有机污染物*氧化为无机小分子，电催化氧化技术通过阳极产生强氧化剂降解有机物，使污染物质在电极表面上直接氧化或者利用电极表面产生的活性物质发生氧化反应从而达到去除污染物的目的。光催化氧化和电催化氧化过程的耦合产生了一定的协同作用，促使光电催化降解过程具有更高的降解效率。实现了两种高级氧化技术的集成和优势互补。同时也实现了有机污染物的毒性脱除避免了高毒性有机物质的累积。本发明经过反复试验研究发现使用光电催化氧化技术对油库废水进行处理，可以取得很好的效果。
加油站污水处理一体化装置流程步骤包括：
隔油池采用斜板隔油，平流沉淀池中加设斜板，斜板倾角30～45度，气浮池采用废水在隔油池的停留时间为10～20min，气浮池处理的时间为0.5～1小时;
废水在光电催化氧化装置中停留时间为3～5小时;
光电催化氧化装置装填催化剂于反应器底部及极*催化剂采用氧化铝或二氧化硅中的一种或多种为载体的，表面负荷*、硫化镉、氧化铁、二 氧化锰中的一种或多种物质构成，催化剂形状为蜂窝多孔结构;
光电催化氧化装置中添加1g/l～3g/l的盐，盐由nacl，na2so4，na2co3，nahco3中的一种或多种物质构成;
光电催化氧化装置中电极材料采用钛基材表面固载贵金属物质制备而成，贵金属物质采用铂、钌、铱、铷、锆金属氧化物中的一种或多种物质构成;
光电催化氧化装置中光源采用波长为200～400nm的高压汞灯、中压汞灯及紫外灯中的一种或多种。
曝气池运行管理——污泥膨胀
1、引起活性污泥中丝状菌膨胀的环境条件有：
1.进水中有机物质太少，曝气池内f/m低，导致微生物食料不足。
2.进水中氮、磷等营养物质不足。
3.ph太低，不利于微生物生长。
4.曝气池混合液内溶解氧太低，不能满足微生物需要。
5.进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。
6.进入曝气池的污水因“腐化”产生出较多的h2s(超过1-2mg/l)时，还会导致丝状硫磺菌的过量繁殖，使丝硫磺菌污泥膨胀。
7.丝状菌大量繁殖的适宜温度在25℃～30℃，因而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。
检测分析
(1) 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
(2) 生化单元调试的主要问题
a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、 正式通水前，*行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
c、 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
e、 *通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
f、 继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(do)量。厌氧工艺不允许有do进入;水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺do应控制在小于0.5mg/l范围内;氧化工艺则应保证do不小于2--4mg/l。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
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隔油池采用斜板隔油，平流沉淀池中加设斜板，斜板倾角30～45度，气浮池采用废水在隔油池的停留时间为10～20min，气浮池处理的时间为0.5～1小时;
废水在光电催化氧化装置中停留时间为3～5小时;
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光电催化氧化装置中光源采用波长为200～400nm的高压汞灯、中压汞灯及紫外灯中的一种或多种。
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1.进水中有机物质太少，曝气池内f/m低，导致微生物食料不足。
2.进水中氮、磷等营养物质不足。
3.ph太低，不利于微生物生长。
4.曝气池混合液内溶解氧太低，不能满足微生物需要。
5.进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。
6.进入曝气池的污水因“腐化”产生出较多的h2s(超过1-2mg/l)时，还会导致丝状硫磺菌的过量繁殖，使丝硫磺菌污泥膨胀。
7.丝状菌大量繁殖的适宜温度在25℃～30℃，因而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。
检测分析
(1) 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
(2) 生化单元调试的主要问题
a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、 正式通水前，*行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
c、 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
e、 *通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
f、 继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(do)量。厌氧工艺不允许有do进入;水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺do应控制在小于0.5mg/l范围内;氧化工艺则应保证do不小于2--4mg/l。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
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