阀门选用指南
阀门选用指南
1.阀门类型：
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式：
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱
动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料：
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和zui高工作温度，压力来选定。（参见jb/t5300-91《通用阀门材
料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
阀门材料 公称压力（mpa） 使用温度（℃） 适 用 介 质
灰铸铁制阀门 ≤1.0 -10～200 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
可锻铸铁制阀门 ≤2.5 -30～300 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
球墨铸铁制阀门 ≤4.0 -30～350 水、蒸汽、空气及油类等
铜合金制阀门 ≤2.5 -40～250 水、海水、氧气、空气、蒸汽及油类等
碳素钢制阀门 ≤32.0 -20～425 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门 ≤16.0 ≤550 蒸汽及石油产品
低温钢制阀门 ≤6.4 ≥-196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨
不锈耐酸钢制阀门 ≤6.4 ≤200 硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）：
公称压力系指阀门在温度下允许的工作压力，用pn表示。按gb1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温
度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的计量单位为mpa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：0.1mpa=1bar（巴）=1.02kgf/cm2
与磅级、阀门常用的计量单位lb5（磅力/时2）换算如下：lb5/in2（psi）=0.0069mpa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“k”级和公称压力对照表（供参考）
磅能（lb） 150 300 400 600 900 1500 2500
k级 10 20 30 40 63 100 /
公称压力pn（mpa） 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0
注：ⅰ.由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，下表只是大致可参照的对应关系。
ⅱ.磅级、“k”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰，焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关
标准选定。
对国标阀说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按gb9113、gb9115、gb4216和原机标jb79、jb78等有关标准选定。如与样本所选标准或尺寸
不符时，则须在订货合同注明。
2.对焊端连接按gb12224的规定。
3.承插焊端连接按jb/t1751的规定。
4.内螺纹连接按gb7307管螺纹或gb196、gb197普通螺纹的规定。
5.外螺纹连接按gb7307圆锥管螺纹的规定。
对通径dn大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径×壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。
6.结构长度：
可按有关标准选定或按客户的要求确定。
7.结构形式：
可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径（规格）：
可按gb1047或有关标准的规定来选定。国标阀门以dn表示，单位毫米（mm），磅级阀门以nps表示，单位为口寸（in）.
9.阀门型号：
国标阀按jb308-75《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考jb308-75同由企业自编。
10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。
11.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。
阀门型号编制方法
1.阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
z
9
4
1
h
— 16
c
z
—类型代号 9
—传动方式代号 4
—连接形式代号 1
—结构形代号
h
—阀座密封面或衬里材料代号 16
—公称压力数值 c
—阀体材料代号
2.类型代叼用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 表1 表10
类型 代号 类型 代号 类型 代号
闸阀 z 蝶阀 d 安全阀 a
截止阀 j 隔膜阀 g 减压阀 y
节流阀 l 旋塞阀 x 疏水阀 s
球阀 q 止回阀 h
减压阀
结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杆杆式
代号 1 2 3 4 5
表11
硫水阀结构 浮球式 钟形浮子式 脉冲式 热动力式
代号 1 5 8 9
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。表2 表12
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁液动 1 气动 6
电液动 2 液动 7
蜗轮 3 气液动 8
正齿轮 4 电动 9
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启动 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
注：（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水
阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6k、7k表示
：常闭式用6b、7b表示：气动带手动6s表示。防爆电动用
“9b”表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。表3
连接方式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊按 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 4 6 7 8 9
注：杆杆式安全阀在类型代号前加“g”汉语拼音字母。
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4～13的规定。表4 表13
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸阀 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 5
旋塞阀
结构形式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 直通
油封式 三通
油封式
代号 3 4 5 7 8
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14
的规定。表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 t 巴氏合金 b 衬胶 j
橡胶 x 合金钢 h 搪瓷 c
尼龙塑料 n 渗氮钢 d 衬铅 q
氟塑料 f 硬质合金 y 渗硼钢 p
表5
截止阀结构形式节流阀 直通式 角式 直流式 平衡
直通式 角式
代号 1 4 5 6 7
表6 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“w”表示：当
止回阀
结构形式 直通
升降式 升降
立式 单瓣
旋启式 多瓣
旋启式 双瓣
旋启式
代号 1 2 4 5 6
阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表
示（隔膜阀除外）。
表7 7.公称压力数值，按jb74-1994“管路附件公称压力，试验
隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 闸板式
代号 1 3 5 7
压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门，当介质zui
高温度超过 530℃时按jb74-1994第5条的规定，标注工作压力。
表8 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15的规定。表15
球阀
结构形式 浮动球
直通式 浮动球
三通式 固定球
直通式 固定球
三通式
代号 1 l形 t形 7 8
4 5
阀体材料 代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 z 铜合金 t 1cr18ni9ti p
可锻铸铁 k 碳钢 c 1cr18ni12mo2ti r
球墨铸铁 q cr5mo i 12cr1mov v
表9
蝶阀结构形式 垂直板式 斜板式 杆杆式
代号 1 3 0
注：pn≤16kgf/cm2的灰铸铁阀体和pn≥25kgf/cm2的碳素钢阀体，省略本单元。
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1.阀门类型：
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式：
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱
动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料：
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和zui高工作温度，压力来选定。（参见jb/t5300-91《通用阀门材
料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
阀门材料 公称压力（mpa） 使用温度（℃） 适 用 介 质
灰铸铁制阀门 ≤1.0 -10～200 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
可锻铸铁制阀门 ≤2.5 -30～300 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
球墨铸铁制阀门 ≤4.0 -30～350 水、蒸汽、空气及油类等
铜合金制阀门 ≤2.5 -40～250 水、海水、氧气、空气、蒸汽及油类等
碳素钢制阀门 ≤32.0 -20～425 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门 ≤16.0 ≤550 蒸汽及石油产品
低温钢制阀门 ≤6.4 ≥-196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨
不锈耐酸钢制阀门 ≤6.4 ≤200 硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）：
公称压力系指阀门在温度下允许的工作压力，用pn表示。按gb1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温
度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的计量单位为mpa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：0.1mpa=1bar（巴）=1.02kgf/cm2
与磅级、阀门常用的计量单位lb5（磅力/时2）换算如下：lb5/in2（psi）=0.0069mpa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“k”级和公称压力对照表（供参考）
磅能（lb） 150 300 400 600 900 1500 2500
k级 10 20 30 40 63 100 /
公称压力pn（mpa） 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0
注：ⅰ.由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，下表只是大致可参照的对应关系。
ⅱ.磅级、“k”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰，焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关
标准选定。
对国标阀说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按gb9113、gb9115、gb4216和原机标jb79、jb78等有关标准选定。如与样本所选标准或尺寸
不符时，则须在订货合同注明。
2.对焊端连接按gb12224的规定。
3.承插焊端连接按jb/t1751的规定。
4.内螺纹连接按gb7307管螺纹或gb196、gb197普通螺纹的规定。
5.外螺纹连接按gb7307圆锥管螺纹的规定。
对通径dn大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径×壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。
6.结构长度：
可按有关标准选定或按客户的要求确定。
7.结构形式：
可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径（规格）：
可按gb1047或有关标准的规定来选定。国标阀门以dn表示，单位毫米（mm），磅级阀门以nps表示，单位为口寸（in）.
9.阀门型号：
国标阀按jb308-75《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考jb308-75同由企业自编。
10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。
11.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。
阀门型号编制方法
1.阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
z
9
4
1
h
— 16
c
z
—类型代号 9
—传动方式代号 4
—连接形式代号 1
—结构形代号
h
—阀座密封面或衬里材料代号 16
—公称压力数值 c
—阀体材料代号
2.类型代叼用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 表1 表10
类型 代号 类型 代号 类型 代号
闸阀 z 蝶阀 d 安全阀 a
截止阀 j 隔膜阀 g 减压阀 y
节流阀 l 旋塞阀 x 疏水阀 s
球阀 q 止回阀 h
减压阀
结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杆杆式
代号 1 2 3 4 5
表11
硫水阀结构 浮球式 钟形浮子式 脉冲式 热动力式
代号 1 5 8 9
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。表2 表12
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁液动 1 气动 6
电液动 2 液动 7
蜗轮 3 气液动 8
正齿轮 4 电动 9
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启动 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
注：（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水
阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6k、7k表示
：常闭式用6b、7b表示：气动带手动6s表示。防爆电动用
“9b”表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。表3
连接方式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊按 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 4 6 7 8 9
注：杆杆式安全阀在类型代号前加“g”汉语拼音字母。
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4～13的规定。表4 表13
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸阀 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 5
旋塞阀
结构形式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 直通
油封式 三通
油封式
代号 3 4 5 7 8
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14
的规定。表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 t 巴氏合金 b 衬胶 j
橡胶 x 合金钢 h 搪瓷 c
尼龙塑料 n 渗氮钢 d 衬铅 q
氟塑料 f 硬质合金 y 渗硼钢 p
表5
截止阀结构形式节流阀 直通式 角式 直流式 平衡
直通式 角式
代号 1 4 5 6 7
表6 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“w”表示：当
止回阀
结构形式 直通
升降式 升降
立式 单瓣
旋启式 多瓣
旋启式 双瓣
旋启式
代号 1 2 4 5 6
阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表
示（隔膜阀除外）。
表7 7.公称压力数值，按jb74-1994“管路附件公称压力，试验
隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 闸板式
代号 1 3 5 7
压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门，当介质zui
高温度超过 530℃时按jb74-1994第5条的规定，标注工作压力。
表8 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15的规定。表15
球阀
结构形式 浮动球
直通式 浮动球
三通式 固定球
直通式 固定球
三通式
代号 1 l形 t形 7 8
4 5
阀体材料 代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 z 铜合金 t 1cr18ni9ti p
可锻铸铁 k 碳钢 c 1cr18ni12mo2ti r
球墨铸铁 q cr5mo i 12cr1mov v
表9
蝶阀结构形式 垂直板式 斜板式 杆杆式
代号 1 3 0
注：pn≤16kgf/cm2的灰铸铁阀体和pn≥25kgf/cm2的碳素钢阀体，省略本单元。
伺服行星减速机振动的预防措施
基层墙体与粘胶剂的拉伸粘结强度检验方法-全自动粘结强度检测仪
先河环保：关于副总经理辞职的公告
分析机械摇臂钻床齿轮出现点蚀现象的原因及处理方法
地下管线探测仪：城市建设的隐形导航系统
阀门选用指南
详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则
1700℃高温炉硅钼棒的使用方法
渗透压仪有着像医生一样的睿智
为何铜软连接应用越来越广泛使用如何保证质量
管状加热器SRY9别称
家禽饲料颗粒机 电机直连式饲料颗粒机
浅述偏心异径管的制作工艺如何
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70吨/天一体化污水处理设备
造成废水中COD高的原因，如何处理？
多功能防爆操作柱