不*整理:工业热电阻会出现哪些误差?

工业热电阻完善的软硬件保护功能:
多重检定炉超温保护,恒温设备控温系统相对独立,控温仪表本身具有超温保护功能。相对于软件控温方式,可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控,造成恒温设备超温损坏。
升温过程的温度异常保护,当标准温度或仪表温度出现异常现象,如加热功率为设定zui大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等,系统均给予提示并停止升温过程。
软件系统计量管理一体化、多线程设计,具有*容错性和自诊断能力。
系统软件兼容windows2000、xp、windows7、windows8等操作平台、全中文界面、鼠标点击操作,方便快捷;专业性、易用性、可操作性强,接口开放可兼容不同厂家的配套设备。
软件实现温度控制和监控,显示检定数据及控温过程曲线,数据自动采集、保存,自动打印检定记录和证书;另外,系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询,温场测试,总不确定度计算等功能。
工业热电阻是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换显示成被测介质的温度。工业热电阻在测量中,会出现哪些误差?以下是部分分析,供参考:
一、 工业热电阻不稳定性的影响
不稳定性就是指工业热电阻的分度值随使用时间和使用条件的不同而起的变化。在大多数情况下,它可能是不准确性的主要原因。影响不稳定性的因素有:玷污,热电极在高温下挥发,氧化和还原,脆化,辐射等。若分度值的变化相对地讲是缓慢而又均匀的,这时经常进行监督性校验或根据实际使用情况安排周期检定,这样可以减少不稳定性引入的误差。
二、 工业热电阻热电特性不稳定的影响
工业热电阻在生产过程中,偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受玷污的,同时,从偶丝的内部结构来看,不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。因淬火或冷加工引入的应力,可以通过退火的方法来基本消除,退火不合格所造成的误差,可达十分之几度到几度。它与待测温度及电极上的温度梯度大小有关。廉金属的偶丝通常以“退火”状态交付使用,如果需要对高温用廉金属进行退火,那么退火温度应高于其使用温度上限,插入深度也应大于实际使用的深度。贵金属则必须认真清洗(酸洗和四硼酸钠清洗)和退火,以清除热电偶的玷污与应力。
三、不均匀性的影响
一般来说工业热电阻若是由均质导体制成的,则其热电势只与两端的温度有关,若热电极材料不是均匀的,且热电极又处于温度梯度场中,则工业热电阻会产生一个附加热电势,即“不均匀电势”。其大小取决于沿热电极长度的温度梯度分布状态,材料的不均匀形式和不均匀程度,以及热电极在温度场所处的位置。造成热电极不均匀的主要原因有:在化学成分方面如杂质分布不均匀,成分的偏析,热电极表面局部的金属挥发,氧化或某金属元素选择氧化,测量端在高温一的热扩散,以及在有害气氛中受到玷污和腐蚀等。在物理状态方面有应力分布不均匀和电极结构不均匀等。在工业使用中,有时不均匀电势引起的附加误差竟达30℃这多,这将严重地影响稳定性和互换性,其主要解决方式就是对其进行检验,只使用在误差允许范围内的 工业热电阻 。
四、传热及工业热电阻 安装的影响
由于测温是属于接触式测量,当工业热电阻插入被测介质时,它要从被测介质吸收热量使自身温度升高,同时又以热辐射方式和热传导方式向温度低的地方散发热量,当测量端各外散失的热量等于自气流中吸收的热量时即达到动态平衡,此时达到了稳定的示值,但并不代表气流的真实温度,因为测量端环境散失的热量是由气流的加热来补偿,也就是说测量端与气流的热交换处于不平衡状态,因此,它们的温度也不可能具有相同的数值。测量端与环境的传热愈强,测量端的温度偏离气流温度也愈大。

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