由于复合加工,使得高精度立式车床的结构变得更加复杂。而不断增加的功能和加工内容使得加工、震动及至发热等情况各有不同,这就要求机械结构的设计能够跟得上各自不同的情况。而且由于功能的多样化,对相应的程序编制也提出了更高的要求,这就需要企业在机床生产上多下苦功。
因为花键铣床的复杂化以及特殊附件的多样化,维修保养就繁杂起来。随着机械结构日趋复杂,维护保养和发生故障时的对应措施也繁杂起来。而客户因为花费更高的价格购买,对降低成本、提高效率提出了更高的要求,有的甚至要求设备24小时连续运转。这样,迅速、准确、不间断的养护工作也就成为了必须。
高精度立式车床有哪些具体的养护标准呢?
该车床内部及周围要求无切屑、脏乱痕迹,给变向机构的立轴注油(在电器箱内),横向进刀手轮、铣头旋转蜗轮付、横向进给丝杠支承、尾架顶套及螺母、铣刀轴轴向移动机构用手动加油润滑。工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。换油时将旧油放出,用汽油或煤油将油池洗干净并待其干燥后注入新油。铣头箱、进给箱喷油盘和轴承,由变速箱后面的叶片泵润滑,每两个月换油一次,使用液压导轨油。清除电器箱内的灰尘,保持电器的清洁干燥,以免造成电器故障。
检查并调整三角带的松紧程度。铣刀杆支承、铣刀轴轴承、飞轮轴轴承、纵进给丝杠支承、溜板花键杠轴承、主轴前后轴承、溜板导轨面、纵进给丝杠螺母、溜板纵进伞齿轮付、进给箱快速轴处手动加油。床头箱的润滑,由溜板右面的齿轮油泵自动润滑。各油池油量通过油标观察,不应经常低于刻线,要及时补充检查各部电气的绝缘状况及连接处的紧固情况,避免发热和氧化,以免造成电器故障。检查接地良好,电机每年检修一次。
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