罗茨泵－水环泵机组的运行
（1）机组前装冷凝器
为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力下体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。
采用哪种方式较经济？应视其具体情况而定，举例说明如下：
冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。
其系统需要每小时抽除50kg的水蒸汽量，在吸入压力为1torr时的容积流量为50000m3/h。
1)要抽吸上述的水蒸汽量，需要三个罗茨泵串联，并用一台水环泵作前级组成的机组，该机组的总功率90kw。
2）为了使蒸汽在到达真空泵之前冷凝，就要在位于a处装一个冷凝器和一个功率为30000kcal/h的冷却装置，如图4所示。在1torr的吸入压力下，水蒸汽的冷凝温度均为-19℃，为了能保证连续工作，应取冷凝装置的冷凝温度为-25℃，且并联安装2台冷凝器。根据非冷凝气体的组成部分计算得，真空泵的抽气量就可以降低到1000~2000m3/h，总机组（包括冷凝器的消耗功率）的功率同样是90kw。
3）先用罗茨泵抽出水蒸汽，并在45torr压力下进行冷凝，该压力下有的冷凝温度约为36℃，于是可使冷凝器的冷凝温度保持在30~35℃之间，可用普通冷却水冷却。冷凝器设在b处。这时总功率的消耗为75kw左右。
通过上述三组方式的比较可知，第三种方案，可减少15kw的动力消耗。
综上所述，水蒸汽冷却后只剩下非可凝性气体。在压力很低时，水蒸汽的比容相当大，这些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽气量显然就大为降低了。另外，不论蒸汽是否冷凝，在同样压力下只要气体温度降低，其容积流量就会减少。例如化工流程中200~300℃温度的气体并不少见。若从300℃冷却到50℃之后，干燥空气的容积减少45%左右，这样就可以选择较小容量的抽气真空泵机组装置。
（2）机组的操作顺序：
1）机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。
2）机组中有旁通阀时，如图5所示，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。
（3）机组－罗茨泵－前级泵性能关系
机组的性能与罗茨泵的性能密切相关，而罗茨泵的性能又随前级泵的不同而有所不同。
1）由于罗茨泵的转子与转子之间、转子与壳体之间存在着间隙，因此有返流存在，而这种返流受进口压力和出口压力的影响，即使是同一台罗茨泵，使用不同的前级泵时，其抽气速率也会有所不同。
罗茨泵的抽气速率可由下式确定：
δ＝δ0(p2/p1/k)
式中：δ0－设计的抽气速率；
p1－进口压力；
p2－出口压力；
k－固有常数，由该泵转子的形状、间隙量、转子圆周速度和出口压力来确定。
由上式可知，抽气量受到出口压力与进口压力之比的影响，亦即若增加前级泵的抽气速率，那么罗茨泵的抽气速率也会增大。
（2）极限压力由泵的抽气速率，各间隙的返流量，泵体泄漏量及高真空侧的放气量所决定。即：
p0＝(q1+q2+q3)/δ 式中：p0－极限压力；
δ－抽气速率；
q1－返流量；
q2－泄漏量；
q3－放气量。
在这些参数中，q1受排气压力即前级泵的极限压力的影响很大，在用水环泵作前级泵时，罗茨泵的极限压力随水环的饱和蒸汽压的不同而不同。
前级泵的极限真空度愈高时，机组的极限真空度也随之增高；两级罗茨泵串联使用，则能提高机组的极限真空度（实质上就是前一个罗茨泵为后一个罗茨泵的前级泵），且性能曲线平缓扩大，也即使用的范围扩大（由曲线1与2，曲线3与5的比较而得）。机组1、2的曲线大致相同。同样，机组3、4、5的曲线也有相同之处。然而1、2机组曲线和3、4、5机组曲线却是*不同的两组曲线。这说明对于同一罗茨泵而言，选用不同的前级泵时，其机组的性能曲线有本质的差异。由此可见，前级泵对机组性能有相当大的影响。
（4）水环泵的选择
所谓水环泵就是用水作为液环的液环泵，用水作液环有很多优点，如价廉、易得、不会污染环境等。但也有一个很大缺点，由于水的饱和蒸汽压高，使得水环泵的吸入压力也高。这时如改用饱和蒸汽压低的液体作为液环，则可提高泵的极限真空度。如果某机组中罗茨泵zui大允许的排气压力为10torr，则用水作液环时还须加大气泵才能作为该罗茨泵的前级泵，若改用矿物油作液环则不加大气泵即可作为前级泵，这样可以简化装置。
（5）机组性能与罗茨泵允许排出压力
机组的性能在很大程度上取决于罗茨泵的允许排出压力。这种允许值越低，水环泵作为前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵这种允许值为1~10torr，而不论单、多级的水环泵极限压力大大高于这个数值，因此就不可能单独与这种罗茨泵组合使用，而需要加二级大气泵。如果罗茨泵排出压力允许值在100torr以上，则前级的水环泵也可以作为罗茨泵的前级泵的前级泵，这就大大地扩充了前级泵的应用范围。
（6）应用实例
某化纤产品的生产过程为：低分子－高分子－制成带状－切片－干燥（运用罗茨泵－水环泵机组进行真空干燥）－抽丝－牵伸、加热－纺织－成品。
其中一个重要的工序是将5×5×5(mm)大小的切片进行干燥，以便进行抽丝，抽丝过程中理想的状况是使水份含量为零，实际上由于不能达到这一目的，故要求水份含量不大于0.02%，如果水份超过这一要求，要高温高压下抽丝，会使高分子分解，影响产品的强度。
在干燥这一工序中所应用的罗茨泵－水环泵机组的抽真空系统装置如图7所示。机组中各泵的技术参数如下表。
名称
抽气速率
(m3/h)
转子直径
(mm)
转速
(r/min)
配用功率
(kw)
罗茨泵1
400
160
1450
2.2
罗茨泵2
200
102
2900
1.3
双级水环泵
100
前级叶轮为后级之半
1450
5.5
清洁度测试仪的种类与选择
保养好一体化净水设备才是硬道理
仪器共享亮出“红黑榜” 大步迈入信用经济时代
真空过滤机
自动酸值测定仪的技术指标
罗茨泵－水环泵机组的运行
私人诊所医疗废水处理设备结构组成
废机油炼油废油蒸馏项目介绍
模温机的相关内容
哪些方法能够清理杀菌锅设备内的水垢
空气净化器的净化过滤过程
陕西地质研究所金矿石成分分析标准物质GBW(E)070067/070068/070069
二氧化氯消毒设备的性质原理及特点
电磁阀批发 电磁阀经销 电磁阀销售
PEVA空调木哈夫规范
什么样的电感用在什么尺寸的智能手机屏幕z合理
实验室废液处理方法集锦
ArcBS600电弧故障检测装置维修保养
纤维连接蛋白/纤连蛋白在细胞培养中的作用简介
磁力搅拌器的工作原理和维护
为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力下体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。
采用哪种方式较经济？应视其具体情况而定，举例说明如下：
冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。
其系统需要每小时抽除50kg的水蒸汽量，在吸入压力为1torr时的容积流量为50000m3/h。
1)要抽吸上述的水蒸汽量，需要三个罗茨泵串联，并用一台水环泵作前级组成的机组，该机组的总功率90kw。
2）为了使蒸汽在到达真空泵之前冷凝，就要在位于a处装一个冷凝器和一个功率为30000kcal/h的冷却装置，如图4所示。在1torr的吸入压力下，水蒸汽的冷凝温度均为-19℃，为了能保证连续工作，应取冷凝装置的冷凝温度为-25℃，且并联安装2台冷凝器。根据非冷凝气体的组成部分计算得，真空泵的抽气量就可以降低到1000~2000m3/h，总机组（包括冷凝器的消耗功率）的功率同样是90kw。
3）先用罗茨泵抽出水蒸汽，并在45torr压力下进行冷凝，该压力下有的冷凝温度约为36℃，于是可使冷凝器的冷凝温度保持在30~35℃之间，可用普通冷却水冷却。冷凝器设在b处。这时总功率的消耗为75kw左右。
通过上述三组方式的比较可知，第三种方案，可减少15kw的动力消耗。
综上所述，水蒸汽冷却后只剩下非可凝性气体。在压力很低时，水蒸汽的比容相当大，这些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽气量显然就大为降低了。另外，不论蒸汽是否冷凝，在同样压力下只要气体温度降低，其容积流量就会减少。例如化工流程中200~300℃温度的气体并不少见。若从300℃冷却到50℃之后，干燥空气的容积减少45%左右，这样就可以选择较小容量的抽气真空泵机组装置。
（2）机组的操作顺序：
1）机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。
2）机组中有旁通阀时，如图5所示，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。
（3）机组－罗茨泵－前级泵性能关系
机组的性能与罗茨泵的性能密切相关，而罗茨泵的性能又随前级泵的不同而有所不同。
1）由于罗茨泵的转子与转子之间、转子与壳体之间存在着间隙，因此有返流存在，而这种返流受进口压力和出口压力的影响，即使是同一台罗茨泵，使用不同的前级泵时，其抽气速率也会有所不同。
罗茨泵的抽气速率可由下式确定：
δ＝δ0(p2/p1/k)
式中：δ0－设计的抽气速率；
p1－进口压力；
p2－出口压力；
k－固有常数，由该泵转子的形状、间隙量、转子圆周速度和出口压力来确定。
由上式可知，抽气量受到出口压力与进口压力之比的影响，亦即若增加前级泵的抽气速率，那么罗茨泵的抽气速率也会增大。
（2）极限压力由泵的抽气速率，各间隙的返流量，泵体泄漏量及高真空侧的放气量所决定。即：
p0＝(q1+q2+q3)/δ 式中：p0－极限压力；
δ－抽气速率；
q1－返流量；
q2－泄漏量；
q3－放气量。
在这些参数中，q1受排气压力即前级泵的极限压力的影响很大，在用水环泵作前级泵时，罗茨泵的极限压力随水环的饱和蒸汽压的不同而不同。
前级泵的极限真空度愈高时，机组的极限真空度也随之增高；两级罗茨泵串联使用，则能提高机组的极限真空度（实质上就是前一个罗茨泵为后一个罗茨泵的前级泵），且性能曲线平缓扩大，也即使用的范围扩大（由曲线1与2，曲线3与5的比较而得）。机组1、2的曲线大致相同。同样，机组3、4、5的曲线也有相同之处。然而1、2机组曲线和3、4、5机组曲线却是*不同的两组曲线。这说明对于同一罗茨泵而言，选用不同的前级泵时，其机组的性能曲线有本质的差异。由此可见，前级泵对机组性能有相当大的影响。
（4）水环泵的选择
所谓水环泵就是用水作为液环的液环泵，用水作液环有很多优点，如价廉、易得、不会污染环境等。但也有一个很大缺点，由于水的饱和蒸汽压高，使得水环泵的吸入压力也高。这时如改用饱和蒸汽压低的液体作为液环，则可提高泵的极限真空度。如果某机组中罗茨泵zui大允许的排气压力为10torr，则用水作液环时还须加大气泵才能作为该罗茨泵的前级泵，若改用矿物油作液环则不加大气泵即可作为前级泵，这样可以简化装置。
（5）机组性能与罗茨泵允许排出压力
机组的性能在很大程度上取决于罗茨泵的允许排出压力。这种允许值越低，水环泵作为前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵这种允许值为1~10torr，而不论单、多级的水环泵极限压力大大高于这个数值，因此就不可能单独与这种罗茨泵组合使用，而需要加二级大气泵。如果罗茨泵排出压力允许值在100torr以上，则前级的水环泵也可以作为罗茨泵的前级泵的前级泵，这就大大地扩充了前级泵的应用范围。
（6）应用实例
某化纤产品的生产过程为：低分子－高分子－制成带状－切片－干燥（运用罗茨泵－水环泵机组进行真空干燥）－抽丝－牵伸、加热－纺织－成品。
其中一个重要的工序是将5×5×5(mm)大小的切片进行干燥，以便进行抽丝，抽丝过程中理想的状况是使水份含量为零，实际上由于不能达到这一目的，故要求水份含量不大于0.02%，如果水份超过这一要求，要高温高压下抽丝，会使高分子分解，影响产品的强度。
在干燥这一工序中所应用的罗茨泵－水环泵机组的抽真空系统装置如图7所示。机组中各泵的技术参数如下表。
名称
抽气速率
(m3/h)
转子直径
(mm)
转速
(r/min)
配用功率
(kw)
罗茨泵1
400
160
1450
2.2
罗茨泵2
200
102
2900
1.3
双级水环泵
100
前级叶轮为后级之半
1450
5.5
清洁度测试仪的种类与选择
保养好一体化净水设备才是硬道理
仪器共享亮出“红黑榜” 大步迈入信用经济时代
真空过滤机
自动酸值测定仪的技术指标
罗茨泵－水环泵机组的运行
私人诊所医疗废水处理设备结构组成
废机油炼油废油蒸馏项目介绍
模温机的相关内容
哪些方法能够清理杀菌锅设备内的水垢
空气净化器的净化过滤过程
陕西地质研究所金矿石成分分析标准物质GBW(E)070067/070068/070069
二氧化氯消毒设备的性质原理及特点
电磁阀批发 电磁阀经销 电磁阀销售
PEVA空调木哈夫规范
什么样的电感用在什么尺寸的智能手机屏幕z合理
实验室废液处理方法集锦
ArcBS600电弧故障检测装置维修保养
纤维连接蛋白/纤连蛋白在细胞培养中的作用简介
磁力搅拌器的工作原理和维护