二手降膜蒸发器系统的特点

降膜蒸发系统的特点:
1.降膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45ns/m2范围内)物料。
2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
3.停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4.液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。
5.由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液过程中没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
按照溶液和二次蒸汽的流向,多效蒸发器的操作流程主要分为三个步骤,分别是:
1、并流流程。它是溶液和二次的蒸汽同时通过各个多效蒸发器。因为前边的压力是比后面的压力高的,因此料液就会借助压力差的作用进行流动,但是后的容易的浓度是比较高,温度是比较低的,而且粘度比较大,因此它的传热系数也是比较低的。这个流程的操作比较简单,也比较稳定。
2、逆流流程。它是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的,需要使用专门的泵,把溶液送到压力比较高的地方,这样溶液的浓度和温度对于粘度的影响就比较小了,各个地方的传热条件也基本上是一样的了,它的不方便的地方,就是需要使用泵去运送,而且进料也没有自蒸发。这个操作只在溶液的粘度随着温度的变化比较大的场所使用。
3、平流流程。它的蒸汽的走向是和并流一样的,但是它的原料液和完成液,是分别从各个多效蒸发器加入和排出的,这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理,比如可以处理食盐水溶液的蒸发。
在操作多效蒸发器的时候,一定要熟悉它的各个操作流程的内容,然后根据实际的情况,选择合适的流程去做,这样就能够让多效蒸发器得到很好的利用,另外,有需要管式蒸发器的朋友,可以咨询网站的工作人员。

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