树脂类玻璃鳞片胶泥施工方案现场操作技术要领
树脂类玻璃鳞片胶泥施工方案现场操作技术要领 玻璃鳞片胶泥是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
环氧树脂胶泥是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。
树脂高温玻璃鳞片胶泥防腐施工产品特点1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性污水,强酸性,强碱性,盐等具有优异的耐腐蚀性；
2固体含量*,一次涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；
3施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修补；涂层保护寿命长达8年以上；
4涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
在一些大型场馆当中也可以使用到玻璃鳞片胶泥。现在的场馆为了使清洁更加方便，都不再使用瓷砖作为地面铺设的材料了，而是以胶泥代替，在施工的时候因为是室内施工，所以相对来说干的也很快，要比室外施工减少更多来自于天气的阻力，只需要几天时间就能够完成工程，同时现在玻璃鳞片胶泥有很多的颜色可以供大家选择，你可以按照墙面的颜色选择合适的地板 颜色也可以和墙面不同，用一个比较常见的白色作为地板。总之，现在的场所当中，基本上我们见到的地面的选择的材料都是这种 。
防腐是其他防腐胶泥的数倍。环氧玻璃鳞片胶泥因填料加入量比一般涂料大，而且为片状材料，同时又添加了抗沉剂，黏度较一般涂料大的多，玻璃鳞片胶泥涂刷亦较难。其涂刷工艺与一般涂料相比，主要技术问题如下:
1、环氧玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。
2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。
3、防止起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，且为片状填料。施工的时候，使用刷子来回无规律的涂刷，会导致刷子毛的回带作用，使涂刷面起毛，导致表面疏松，产生许多孔隙。在施工的时候，刷子应该定向涂刷，不得随意或无规则涂刷，当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4、相交涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
5、因为在涂刷中，刷子在下去时初始涂刷区总会较终点涂刷区厚。若沿一个方向刷，通常的情况下，难以保证涂层均匀。
金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的。从热力学的观点出发，除了极少数贵金属(au、pt等)外,一般金属发生腐蚀都是一个自发过程。人们已经认识到使用的金属很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素(如热能、光能等)引起的破坏的，绝大多数金属材料的破坏都与其腐蚀因素有关，因此金属材料的腐蚀己成为当今不可忽略的重要问题。
环氧玻璃鳞片胶泥厂家排名制造商目前，大部分的鳞片防腐胶泥，基本与玻璃鳞片胶泥的施工是一样的，当然，具体的情况要具体分析，我厂在河北廊坊一带，是一家专业的玻璃鳞片防腐胶泥生产厂家，大家在使用中有任何疑问，都可随时来电联系我们，客服24小时随时为您解答，关于防腐产品的任何疑问。希望以上介绍能对您在材料选购的时候起到帮助。
千万记住我们是直销模式，从*到使用地点，所以建议尽量选择直销模式的防腐涂料。如果你的质保期超过了3个月，你自己好好看下是不是真的吧。谈论了真假分辨模式，我们来聊下有关《玻璃鳞片施工规范hgt2640-2004》里面的内容：
树脂类玻璃鳞片胶泥施工方案现场操作技术要领施工基本要求：
1.待衬里施工设备基体结构、强度设计及焊接要求应符合hgj33的技术规定。
2.待衬里施工设备基体及内撑件的链接作业（如焊接、铆接、螺接）应实施完毕。
3.设备基体及内撑件衬里侧焊缝必须实施满焊，严禁间断焊。
4.设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤，弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整光滑。焊缝高度不得超过1mm.5.待衬里施工设备基体表面油污及其他非锈污染物应清除干净。
5.衬里施工开始后不允许进行焊接作业。施工环境及安全要求：1.施工环境温度：环氧在（10-30）°为宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃为宜，待施工基体表面温度应高于环境露点温度3℃。环境相对湿度应小于85%2.施工现场必须具备良好通风条件3.露天施工应设置防风雨设施。
6..施工用脚手架活吊架应牢固、稳定。且应尽量避免与待衬里基体表面接触，便于衬里施工，高空作业应设置两层安全网。
7..鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合现行有关标准的规定。
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2固体含量*,一次涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；
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4涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
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1、环氧玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。
2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。
3、防止起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，且为片状填料。施工的时候，使用刷子来回无规律的涂刷，会导致刷子毛的回带作用，使涂刷面起毛，导致表面疏松，产生许多孔隙。在施工的时候，刷子应该定向涂刷，不得随意或无规则涂刷，当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
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5、因为在涂刷中，刷子在下去时初始涂刷区总会较终点涂刷区厚。若沿一个方向刷，通常的情况下，难以保证涂层均匀。
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4.设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤，弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整光滑。焊缝高度不得超过1mm.5.待衬里施工设备基体表面油污及其他非锈污染物应清除干净。
5.衬里施工开始后不允许进行焊接作业。施工环境及安全要求：1.施工环境温度：环氧在（10-30）°为宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃为宜，待施工基体表面温度应高于环境露点温度3℃。环境相对湿度应小于85%2.施工现场必须具备良好通风条件3.露天施工应设置防风雨设施。
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