聚氨酯保温管的加工工艺分类
就目前来讲聚氨酯保温管的加工工艺基本可以分成三类:
一、管中管工艺:从里到外分三层结构:一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达gb/t8923-1988标准中的sa2级,表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。
第三层:高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,低使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。
二、一步法工艺:一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包覆的成型方式,这种保温管由于输送介质温度较低,对三位一体没有特殊要求,适用于输送温度(连续工作温度)不高于 100℃, 工作压力不大于 2.5mpa 管网系统,由于中间没有支架,也叫无支架保温钢管,适用于dn30-dn200的小规格钢管。
三、喷涂缠绕工艺:他是由工作钢管喷涂聚氨酯保温层、挤出聚乙烯外护层所组成。保温层厚度以及外层厚度都是可以在生产时在一定的范围呢随意调整,可以根据集中供热以及供冷项目当中的介质参数以及散热损失所要求的保温层厚度进行生产,可以很好的满足不同的要求,优点就是提高了外护管的力学性能、减少了外护管的壁厚、降低了保温层的吸水率、提高保温层的闭孔率、减小保温管的轴线偏心、降低保温层导热系数已经节省了能源。
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