生活污水成套处理设备工艺
生活污水成套处理设备工艺
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本产品由feng于2019.7.22发布
生物膜法被广泛应用于工业废水处理中。研究了生物膜法高负荷生物滤池工艺、生物曝气滤池工艺及生物接触转盘工艺，并对生物膜法和传统的活性污泥法进行了深入的比较，提出了生物膜法需要改进的技术。就生物膜法优良的特性来看，它可以促进市政污水的处理，加快城市的发展，在我国城市污水处理方面有着非常好的应用前景。
从生物膜法出现以来，人们就对高负荷生物滤池工艺、塔式生物滤池工艺等进行了研究。随着生物膜法的不断改进，其在污水处理方面具有突出的优势。生物膜法在市政污水处理中的应用前景是广阔的，需要相关人员予以重视，并加强技术方面的改进。
高负荷生物滤池工艺
高负荷生物滤池工艺初是由美国提出的，是一种为了处理城市污水，使其达到城市生活质量标准而开发的新的工艺。在此之后，我国建立了大型的实验室，并对工程设计进行了一系列的研究，终研究出其项目参数。
生物滤池的材料不尽相同，既可以用卵石铺面，也可以用塑料铺面。现在的生物滤池主要采用的是较高的负荷。目前，我国研究中采用的生物滤池主要是由卵石填充的。生物滤池bod5的去除率一般为50%以下为好，其主要功能是用于溶解难以降解的物质。我国之所以大规模使用卵石铺面，主要是因为其价格低廉。
高负荷生物滤池工艺中一个关键的环节为，固体接触池通过将污泥和生物滤池混合，使其曝气，并进行生物吸附，使废水中的生物膜沉淀，同时吸附、降解有机污染物。这样，污水停留的时间就比较短。我国设计的高负荷生物滤池的停留时间一般为1 h左右，并且固体接触池的负荷比一般的污泥池要高。
絮凝沉淀池一般不借助于外力絮凝，它主要根据生物原理进行设计，污渍去除效果较好。高负荷生物滤池主要具有以下3方面的优点：①负荷高、工程成本低，且消耗的能源较少。研究结果表明，高负荷生物滤池工艺的资金投入比之前所使用的传统污泥法少20%.②拥有生物膜法所有的优点，操作简单，运行稳定，能够耐得住强大的冲击。③净化后的水质较好。运用高负荷生物滤池工艺能够将悬浮物降解到15 mg/l以下。我们都知道，要将悬浮物降解到20 mg/l之下也是极其困难的事。
生物曝气滤池工艺
生物曝气滤池工艺源于欧洲，被广泛应用于法国、英国等。发展至今，生物曝气滤池工艺已经成为一种脱氮除鳞的工艺。
生物曝气滤池工艺与污水处理所使用的滤料有所不同，其运行方式主要有以下两种：①从池底注水，在此基础上与空气实现同向流动;②从池上进水，我们将其称作“向下流”。一般同向流动时负荷较高，出水水质较差，因此必须设置第二沉淀池。
目前，国内主要采用的技术是逆向流。生物曝气滤池工艺可以运用填料的滤池而形成一种工艺膜法，或者在操作过程中投入铁盐，使其成为一种脱氮工艺。
生物接触转盘工艺
生物接触转盘工艺在生物膜法污水处理中具有重要的意义，它是污水灌溉的一种优化。这种处理工艺能够使菌类微生物盘附在转盘上*繁育形成一种膜状。污水沉淀池通过使污水与生物膜接触，将微生物的有机污染物作为营养物，使污水得到净化。该工艺出现于20世纪50年代，在60年代初，德国出现了套生物接触转盘。当前，世界上许多在污水处理中都会用到这一工艺，并且运行的装置大约有4 000套。虽然生物接触转盘工艺耗能少、费用低，但是由于运行之初的造价特别高而使其大规模应用存在较大的困难。
前，我国大的污水处理厂的处理水量为40 000 l/d，主要采用的是直径为3 m的转盘，每台转盘的面积大约为1 600 m2。同时，在转盘中间还设置有鼓风机，一般开一台就可以满足实际要求。另外，生物盘通常设置在室内，能够起到很好的保温效果。
生物接触转盘工艺的应用不仅可以繁育一些微生物供净化水质，还可以使操作更加简便，为我国污水净化工程提供了很好的借鉴。
粪便污水的处理技术
1、厌氧发酵处理:
厌氧发酵是一个复杂的生物学过程;粪便中碳水化合物、脂肪及蛋白质等,在缺氧的条件及微生物的作用下,有机物可转化为甲烷。
在厌氧阶段发酵处理过程中,根据温度的差异可分为:常温厌氧发酵(即低温厌氧发酵);中温厌氧发酵,一般温度控制在36℃～38℃;高温厌氧发酵其温度一般控制在52℃～55℃。
2、好氧处理法:
用好氧菌进行发酵的过程,称之为好氧发酵。好氧处理规模小时,可只做终稀释后曝气、沉淀;中等以上规模,经过前处理和二次稀释后,可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同时处理过程中需要大量氧气,因此要消耗大量的能量。
3、化学法:
在粪便中加入适量化学药剂,使粪便发生絮凝作用,并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的大特点是:粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于:操作复杂,机械设备数量较多;分离出的液体bod在5000mg/l左右,比厌氧发酵槽的脱离液2500mg/l要高得多。另外,其基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类(如铁盐、石灰等)和投入方式的不同,其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀,所以效果较佳。投加添加剂的量,以粪便处理量的0.2%～2%为宜。
4、高温高压处理法(湿式氧化法):
粪便中的有机物,在高温高压的条件下,经过约1h连续不断地氧化分解可达到较好的处理效果。此种方法的关键在于反应塔的设计,它的容量,应根据粪便的发热量、反应速度和氧化的程度来确定。1、物理法
法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。
⑴沉淀(重力分离)
污水流入池内由于流速降低，污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离。
这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。
⑵筛选(截流)
利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种主要用于污泥脱水)等。
⑶气浮(上浮)
对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度 近于水的微小颗粒状污染杂质(如乳化油)黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。
⑷离心与旋流分离
使含有悬浮固体或乳化油的污水，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧，这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自的排出口排出设备之外，从而使污水得以净化。
2.化学法
污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。
⑴混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排 斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质(混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。
⑵中和法
用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其ph值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含 co2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。
一体化兼氧mbr技术工艺
膜生物反应器为传统活性污泥法与膜分离技术的结合。活性污泥中微生物对原水中有机物进行生物降解以达到去除有机物的目的。膜分离单元代替了传统工艺中的二沉池，可大大减小占地面积，稳定出水水质。
一体化兼氧mbr设计为卧式罐体结构，mbr膜孔径0.3μm中空纤维膜。水力停留时间4h，兼氧区溶解氧0.5mg/l，汽水比：0.1～0.2。经初步计算该工艺单位污水量运行成本为0.42元/(m3˙天)。
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生物曝气滤池工艺
生物曝气滤池工艺源于欧洲，被广泛应用于法国、英国等。发展至今，生物曝气滤池工艺已经成为一种脱氮除鳞的工艺。
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生物接触转盘工艺
生物接触转盘工艺在生物膜法污水处理中具有重要的意义，它是污水灌溉的一种优化。这种处理工艺能够使菌类微生物盘附在转盘上*繁育形成一种膜状。污水沉淀池通过使污水与生物膜接触，将微生物的有机污染物作为营养物，使污水得到净化。该工艺出现于20世纪50年代，在60年代初，德国出现了套生物接触转盘。当前，世界上许多在污水处理中都会用到这一工艺，并且运行的装置大约有4 000套。虽然生物接触转盘工艺耗能少、费用低，但是由于运行之初的造价特别高而使其大规模应用存在较大的困难。
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1、厌氧发酵处理:
厌氧发酵是一个复杂的生物学过程;粪便中碳水化合物、脂肪及蛋白质等,在缺氧的条件及微生物的作用下,有机物可转化为甲烷。
在厌氧阶段发酵处理过程中,根据温度的差异可分为:常温厌氧发酵(即低温厌氧发酵);中温厌氧发酵,一般温度控制在36℃～38℃;高温厌氧发酵其温度一般控制在52℃～55℃。
2、好氧处理法:
用好氧菌进行发酵的过程,称之为好氧发酵。好氧处理规模小时,可只做终稀释后曝气、沉淀;中等以上规模,经过前处理和二次稀释后,可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同时处理过程中需要大量氧气,因此要消耗大量的能量。
3、化学法:
在粪便中加入适量化学药剂,使粪便发生絮凝作用,并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的大特点是:粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于:操作复杂,机械设备数量较多;分离出的液体bod在5000mg/l左右,比厌氧发酵槽的脱离液2500mg/l要高得多。另外,其基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类(如铁盐、石灰等)和投入方式的不同,其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀,所以效果较佳。投加添加剂的量,以粪便处理量的0.2%～2%为宜。
4、高温高压处理法(湿式氧化法):
粪便中的有机物,在高温高压的条件下,经过约1h连续不断地氧化分解可达到较好的处理效果。此种方法的关键在于反应塔的设计,它的容量,应根据粪便的发热量、反应速度和氧化的程度来确定。1、物理法
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⑴沉淀(重力分离)
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