数控三维钻床机械部件的维护
数控三维钻床机械部件的维护
1．丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2．主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度；
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
④要及时调整配重。
数控三维钻床使用中应注意的问题：
1.数控钻床的使用环境：对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2.电源要求
3.数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
4.数控钻床不宜长期封存
5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
4.经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。
5.定期更换存储器用电池
6.数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
7.备用电路板的维护。
三维钻床气动系统的维护
1. 清除压缩空气的杂质和水分；
2. 检查系统中油雾器的供油量；
3. 保持系统的密封性；
4. 注意调节工作压力；
5. 清洗或更换气动元件、滤芯。数控三维钻床机械部件的维护
1．丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2．主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度；
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
④要及时调整配重。
数控三维钻床使用中应注意的问题：
1.数控钻床的使用环境：对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2.电源要求
3.数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
4.数控钻床不宜长期封存
5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
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1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
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4.经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。
5.定期更换存储器用电池
6.数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
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1. 清除压缩空气的杂质和水分；
2. 检查系统中油雾器的供油量；
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4. 注意调节工作压力；
5. 清洗或更换气动元件、滤芯。
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②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
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1.数控钻床的使用环境：对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
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1. 清除压缩空气的杂质和水分；
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4. 注意调节工作压力；
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④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
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①定期调整主轴驱动带的松紧程度；
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
④要及时调整配重。
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1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
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