双向测量大量程扭矩传感器200n.m电机扭矩仪 动态电机扭力测试仪
双向测量大量程扭矩传感器200n.m电机扭矩仪 动态电机扭力测试仪
动态扭矩测试仪基本原理
动态扭矩测试仪传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理，当应变轴受扭力影响产生微小变形后，粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化，我们将具有相同应变特性的应变计组成测 量电桥，应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图，由于采用了能源与信号的无接触耦合，解决了旋转状态下扭矩数值（转 矩）的测量。
1、电源经过处理后送 ，经激励电源送到应变轴上；
2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件；
3、将应变轴的微小变形转换成电信号，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号，通过 调解电路整形后输出调频方波信号。
转矩测量仪sgdn的旋转轴与信号采集装置之间没有摩擦，比滑环结构的力矩传感器更加耐用。位于传感器两端的键轴可通过联轴器与电机轴或负载轴连接，测量过程中感应器的外壳保持静止，传感器的轴跟随电机轴一起旋转。扭矩仪sgdn
上海恒刚生产的扭矩测试仪包括由扭矩传感器，适配器，数字万用表组成，扭矩测试仪可测量正反方向扭矩值和电动机、减速电机输入输出的力矩、转数、电功率。两端为轴连接、易安装 。本厂的双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。扭矩测试仪的测量精度有0.05，0.02（一级精度），0.5，0.1，0.2（二级精度），±1（工业级精度），等，常被应用于电机功率测量、螺丝装配扭矩监测、涡轮转矩测试、扭矩疲劳实验等应用。
双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪包括的组成部分
1、扭矩传感器，用于检测所施加的扭矩。
2、适配器，用于调节从该扭矩传感器输入的检测信号的增益，并输出该增益经调节的检测信号作为显示信号。
3、数字万用表，用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上。
双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪运输、安装、使用与操作：
1.设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。
2.设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。
3.设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固，要有可靠接地。
4.设备主轴不能承受径向力，同轴度要求误差不超过0.05mm，使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电，以防干扰。
5.设备周围不得有强磁场干扰源。
6.设备由专业操作人员按照分类说明书设定仪表参数并操作，非专业人员不得操作。
7.设备出厂精度已经标定，非专业人员不得调整标定精度的按键和旋钮，否则会造成精度偏差，需返回重新标定。
双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪安装工作示意图如下：
双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪规格参数
双向测量大量程扭矩传感器电机扭矩仪功能特点：
1.信号输出波形方波幅度可选5v/12v。
2.通电即可进入工作状态，勿需预热过程。
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4.可任意位置，任意方向安装。
5.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
6.能源及信号非接触传递，传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。
7.可以传递禁止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号。
8.传感器可脱离二次仪表单独使用，只要按需供电即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号；或者电压、电流信号。
9.由于变压器感应供电，且没有集流环等磨损件，故可以高转速工作，应用于电机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
动态扭力测试仪的检定证书
产品质量诚信承诺书：
一、牢固树立“质量优先”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足人民群众对高质量产品的期待和需求，增强人民群众的消费信心。
二、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，不制假、不售假，虚假宣传，坚决抵制伪劣、欺诈消费者等失信违法行为，不侵害其它企业的合法权益。
三、加强全员、全过程、质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
四、建立质量事故主动报告制度，严格落实质量责任追究制度，完善产品质量追溯体系，及时解决消费者的质量投诉，自觉履行产品质量召回、“三包”等产品质量责任和义务。
本单位严格履行以上承诺。如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开。
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3、将应变轴的微小变形转换成电信号，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号，通过 调解电路整形后输出调频方波信号。
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3、数字万用表，用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上。
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