如何设置恒温恒湿试验箱的制冷量？
在恒温试验室达到低温度或恒定温度后，热负荷会大大降低。 如果此时蒸发器的冷却能力没有减少，就会产生一个加热力来平衡多余的冷却能力。 由于其相对较大的尺寸，它降低了控制质量，并影响到室内的温度波动和均匀性。如何设置恒温恒湿试验箱的制冷量？
如果恒温湿度测试箱中的温度需要在室温附近保持恒定，那么除非打开压缩机，否则箱中的温度不会恒定。 开启压缩机会增加过剩的冷却能力。 这是由于以下原因：1.接近室温的恒定温度，热负荷小，围护结构的热泄漏少，测试产品所需的冷却能力小。2.接近室温的恒定温度，膨胀阀的大开度和高蒸发温度，大大增加了冷却能力。 如果此时不能调整制冷量，必须用较大的加热功率来平衡。 如果加热功率较小，温度就不会保持恒定，会继续下降。
在恒温湿度测试箱的情况下，如果测试箱温度开始于高温（+150或+180℃），必须调整冷却能力。 首先，需要一个冷空气旁路，以防止由于高回风温度而对压缩机造成损害。 这意味着冷液体从蒸发器前面的支管膨胀到蒸发器出口。它与来自蒸发器的热空气混合，将其冷却并通过蒸发器。 压缩机回流管进入压缩机。 第二，曲线1显示了在压缩机开启的情况下不加热的冷却，温度从+180℃降到-70℃。 如果冷却速度为1°c/min，则需要一个冷却斜率。 很明显，曲线i不能满足恒速冷却的要求。 如果冷却速度过快，必须在冷却开始时大大降低冷却能力，将部分氟利昂连接到蒸发器出口处的回流管，而不是通过蒸发器。 然后用一个可编程的温度控制器通过pid调节加热功率，以满足ramp iii的要求。
当压缩机在轻负荷下运行时，广泛采用在低压下控制压缩机停机的方法，但吸气压力会逐渐降低，以便吸气压力不低于压缩机制造商推荐的较低值。 然而，经常性的电源中断会严重影响压缩机的寿命，增加箱内的温度波动并超过标准。
上述分析表明，试验设备的冷却能力需要调整，但调整冷却功率比调整加热功率要困难和复杂得多。 过去使用的方法包括 采用分割多缸压缩机的气缸的方法，以减少排量，从而降低冷却功率。 这种方法主要用于大型制冷系统。 压缩机的速度也可以改变，以减少制冷量，但这需要使用更昂贵的变频速度控制器。也可以使用两个或三个平行的制冷系统。 子系统的工作更复杂，施工的可靠性更低。 压缩机开/关控制模式也可以在恒温下使用，但箱内温度波动太大，因此恒温恒湿试验箱。
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