水泥中二氧化碳测定仪结构说明及操作步骤
水泥中二氧化碳测定仪结构说明：
安装一个适宜的抽气泵和一个玻璃转子流量计，以保证气体通过装置均匀流动。
进入装置的气体先通过含或碱石棉的吸收塔1和含碱石棉的 ｕ形管2， 气体中的二氧化碳被除去。反应瓶4上部与球形冷凝管7相连接。 气体通过球形冷凝管7后，进入含硫酸的洗气瓶8，然后通过含硫化氢吸收剂的ｕ形管9和无水高氯酸镁的 ｕ形管10，气体中的硫化氢和水分被除去。接着通过两个可以称量的 ｕ形
管11和12，内各装3/4碱石棉和1/4无水高氯酸镁。对气体流向而言，碱石棉应装在无水高氯酸镁之前。ｕ形管11和12后面接一个附加的 ｕ形管13，内装或碱石棉，以防止空气中的二氧化碳和水分进入 ｕ形管12中。
水泥中二氧化碳测定仪操作步骤：
一、试验前准备步骤
①、冷凝水箱加水不少于一半
②、吸收塔和u形管装试剂，u形管和吸收塔内的试剂上面和吸收塔的进气处放一小团棉花，防止试剂堵塞气孔，磨口处涂抹少量凡士林密封。
③、吸收塔1内装
④、u形管2内装二氧化碳吸收剂
⑤、安装球形冷凝管、分液漏斗、反应瓶
⑥、洗气瓶内装浓硫酸，高度约3/4
⑦、u形管9装硫化氢吸收剂；u形管10装水分吸收剂；u形管13装；
⑧、u形管11和12内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂。对气体流向而言，二氧化碳吸收剂装在水分吸收剂之前。
二、气密性检查
堵住吸收塔1进气口，关闭分液漏斗活塞，接通各u形管活塞，打开抽气，调节流量计显示在50~100ml/min。通气1~3min后，洗气瓶中气泡明显减少（每分钟不超过2个气泡），即达到气密性要求。否则，检查各活塞和连接处，可涂抹凡士林密封。
三、试验步骤
每次测定前，将一个空的反应瓶连接到仪器装置上（反应瓶4），连通u形管9、10、11、12、13，打开u形管活塞。启动气泵，控制气体流速约为50~100ml/min（每秒3~5个气泡），通气30min以上， 以除去系统中的二氧化碳和水分。 （每次实验前，可以把u形管10、13连接，调节气体流量，通气约20min后，再连接上u形管11、12，继续通气10min）
关闭抽气泵，关闭 ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒温10min，然后分别称量。 取用 ｕ形管时，应小心避免影响质量、损坏或受伤。进行操作时带防护手套。
称取约1g（m10）试样，精确至0.0001g，置于干燥的100ml反应瓶中，将反应瓶连接到仪器装置上，并将已称量的 ｕ形管11和12连接到仪器装置上。启动抽气，控制气体流速约为50~100ml/min（每秒3~5个气泡）。加入20ml磷酸到分液漏斗中，小心旋开分液漏斗活塞，使磷酸滴入反应瓶中，并留少许磷酸在漏斗中起液封作用，关闭活塞。 打开反应瓶下面的小电炉，调节电压使电炉丝呈暗红色，慢慢低温加热使反应瓶中的液体至沸，并加热 微沸5min，关闭电炉，并继续通气25min。 切勿剧烈加热，以防反应瓶中的液体产生倒流现象。 关闭抽气泵，关闭 ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒温10min，然后分别称量（m7和m8）。用每根 ｕ形管增加的质量计算水泥中二氧化碳的含量。 如果第二根 ｕ形管12的质量变化小于0.0005g，计算时忽略。实际上二氧化碳应全部被根 ｕ形管11吸收。 同时进行空白试验。计算时从测定结果中扣除空白试验值（m9）。
测量完成后，取下反应瓶，清洗干净烘干备用。关闭所有活塞、磨口塞，防止二氧化碳和水分进入。
关键词：抽气泵 玻璃转子流量计 吸收塔 流量计
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进入装置的气体先通过含或碱石棉的吸收塔1和含碱石棉的 ｕ形管2， 气体中的二氧化碳被除去。反应瓶4上部与球形冷凝管7相连接。 气体通过球形冷凝管7后，进入含硫酸的洗气瓶8，然后通过含硫化氢吸收剂的ｕ形管9和无水高氯酸镁的 ｕ形管10，气体中的硫化氢和水分被除去。接着通过两个可以称量的 ｕ形
管11和12，内各装3/4碱石棉和1/4无水高氯酸镁。对气体流向而言，碱石棉应装在无水高氯酸镁之前。ｕ形管11和12后面接一个附加的 ｕ形管13，内装或碱石棉，以防止空气中的二氧化碳和水分进入 ｕ形管12中。
水泥中二氧化碳测定仪操作步骤：
一、试验前准备步骤
①、冷凝水箱加水不少于一半
②、吸收塔和u形管装试剂，u形管和吸收塔内的试剂上面和吸收塔的进气处放一小团棉花，防止试剂堵塞气孔，磨口处涂抹少量凡士林密封。
③、吸收塔1内装
④、u形管2内装二氧化碳吸收剂
⑤、安装球形冷凝管、分液漏斗、反应瓶
⑥、洗气瓶内装浓硫酸，高度约3/4
⑦、u形管9装硫化氢吸收剂；u形管10装水分吸收剂；u形管13装；
⑧、u形管11和12内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂。对气体流向而言，二氧化碳吸收剂装在水分吸收剂之前。
二、气密性检查
堵住吸收塔1进气口，关闭分液漏斗活塞，接通各u形管活塞，打开抽气，调节流量计显示在50~100ml/min。通气1~3min后，洗气瓶中气泡明显减少（每分钟不超过2个气泡），即达到气密性要求。否则，检查各活塞和连接处，可涂抹凡士林密封。
三、试验步骤
每次测定前，将一个空的反应瓶连接到仪器装置上（反应瓶4），连通u形管9、10、11、12、13，打开u形管活塞。启动气泵，控制气体流速约为50~100ml/min（每秒3~5个气泡），通气30min以上， 以除去系统中的二氧化碳和水分。 （每次实验前，可以把u形管10、13连接，调节气体流量，通气约20min后，再连接上u形管11、12，继续通气10min）
关闭抽气泵，关闭 ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒温10min，然后分别称量。 取用 ｕ形管时，应小心避免影响质量、损坏或受伤。进行操作时带防护手套。
称取约1g（m10）试样，精确至0.0001g，置于干燥的100ml反应瓶中，将反应瓶连接到仪器装置上，并将已称量的 ｕ形管11和12连接到仪器装置上。启动抽气，控制气体流速约为50~100ml/min（每秒3~5个气泡）。加入20ml磷酸到分液漏斗中，小心旋开分液漏斗活塞，使磷酸滴入反应瓶中，并留少许磷酸在漏斗中起液封作用，关闭活塞。 打开反应瓶下面的小电炉，调节电压使电炉丝呈暗红色，慢慢低温加热使反应瓶中的液体至沸，并加热 微沸5min，关闭电炉，并继续通气25min。 切勿剧烈加热，以防反应瓶中的液体产生倒流现象。 关闭抽气泵，关闭 ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒温10min，然后分别称量（m7和m8）。用每根 ｕ形管增加的质量计算水泥中二氧化碳的含量。 如果第二根 ｕ形管12的质量变化小于0.0005g，计算时忽略。实际上二氧化碳应全部被根 ｕ形管11吸收。 同时进行空白试验。计算时从测定结果中扣除空白试验值（m9）。
测量完成后，取下反应瓶，清洗干净烘干备用。关闭所有活塞、磨口塞，防止二氧化碳和水分进入。
关键词：抽气泵 玻璃转子流量计 吸收塔 流量计
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