液压站维修与保养

液压站维修与保养:
1.经常监视液压系统故障状况,特别是工作压力和执行机构的运行速度。
2.液压系统启动前,应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态,油箱油位是否正常。
3.操作者不准损坏电气系统的互锁装置,不准用手推动电控阀。液压油滤芯主要安装在液压系统中的:吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单独的过滤系统上,其精度一般为100~180μm,视泵的自吸能力不同进行确定,流阻过大导致液压泵气蚀,高响应、高精度的控制:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和**的姿态控制等装置,加工机床高精度的定位系统,工业机器人的驱动和控制,金属板材压下、皮革切片的厚度控制,电站发电机的调速控制,高性能的振动台和试验机,多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
4.液压系统出现故障时,应立即报告维修部门或系统生产厂家,对故障原因进行分析,并尽快予以排除。
5.液压设备应经常保持洁净,防止各种污染物进入油箱。
6.在正常周期内,一般两年更换一次或在停机大修时,所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次,油箱一般半年清洗一次,对油路板,软管,可拆的管道应拆下来清洗,清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。
液压系统是设备运行的心脏部分,一定要保持系统的清洁,建议定期更换滤芯。
关键词:执行机构 电磁阀 液压泵 发电机 振动台

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