分析原因smc电磁阀故障及解决方法
smc电磁阀是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:
1、 环境。从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度,在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
2、管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。
3、元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。
水分引起的气动smc电磁阀故障的处理措施如下:
1、机械除水:用机械阻挡、旋风分离等除水。
2、吸附除水法:用吸附能力强的材料吸附水分,例如用硅胶、铝胶和分子筛等
3、冷冻除水:用制冷设备使空气冷却到露点以下,使水气凝结成水析出。
4、压力除湿法:提高压力,使体积缩小,温度降低,从而析出水滴。
smc电磁阀也不是*:smc电磁阀的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,还是选用气动调节阀比较适宜。
smc电磁阀的材质通用要求对气动阀门的和要部件的材质作了要求,今天我们来了解气动阀门的相关性能检测。
首先,smc电磁阀某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:
1、smc电磁阀在管道输水状况下的流阻系数的检测;
2、smc电磁阀在工压状况下的启闭力矩;
3、在工压状况下,能保证气动阀门关闭严密的连续启闭次数。
其次,smc电磁阀在出厂前应进行以下的检测:
1、smc电磁阀的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍气动阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求;
2、smc电磁阀在开启状况下,阀体应承受气动阀门工压值二倍的内压检测。
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