高速立式数控车床的“三高”主要是指的哪些方面?

高速立式数控车床在结构设计上,具有高刚性的c型结构设计,并以肋骨做刚性的强化。所有零部件的接触面皆施以精密的手工铲花,此制程接近完美的手工铲花技术,能确保机器长期使用的精度。可进行高精度、高效率的加工。高速车床必须具备“三高”,即高刚性、高精度、高速度。
1.高刚性是高速加工机床的基础,它关乎到人、机、工件的安全问题。机床加工时,刀具转速过万转,如果机床刚性不足出现变形,会使刀具断裂飞出,破碎刀具飞出的速度常常大于出膛的速度。
刚性首先决定于机床的设计结构,小型立加的龙门框架式结构是常见的一种结构形式。
其次在于各个部件材料的选用,国外机床工业的牛就牛在材料上。
再次就是各个部件的加工精度与机床的整体装配。
2.精度以及精度的稳定性是高速立式数控车床的基础,机床在高速加工中,每一次动态精度的变化都有可能造成机毁人亡工件报废。
机床的精度由数控系统的控制精度、机械精度和温度梯度对机床形变组成。
a.数控精度是指位移转化为伺服电机轴的转动量与给定值的差值,数控精度一般决定于数控系统的制造商,不同价位的数控系统有不同的数控精度。
b.机械精度是一个机床厂实力与工艺的积淀。目前一些轻资产的机床制造商采用购买专业厂家的光机来做机床,把质量的命脉与第三方合作。
c.抑制温度梯度对机床精度的影响是高速车床技术的关键所在!行业里有这样的定论“一米长的丝杠,在常温状态下,温度每变化一度,伸缩量为11微米”,如果机床零部件的制造和装配没有在恒温状态下进行,上午装配和下午装配的间隙*相同,等到晚上以后,就会出现装配间隙的不均匀,间隙的不均匀直接影响着机床精度的保持性、机床的刚性和机床的寿命。
3.高速是高速加工机床的脸,既然成为高速立式数控车床而打不到真正的高速那就是惘然。
高速必须同时具有:数控系统具有足够高的运算速度,超前的运算量必须为加工提供足够的预测和处理时间,主轴必须具有足够高的稳定转速,进给轴必须具有足够的进给速度。

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