橡胶止水带*守信企业
橡胶止水带*守信企业zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门产品简介
zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门又名铸铁圆闸门，属于成都水闸厂家生产的一种产品，主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、运输、安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。铸铁镶铜闸门是直接承受水压力的挡水构件闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密使结合面、止水面与运动滑道合三为一，产品在启闭机操作下启闭运行操作时，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，闸板运行使闸板与闸框滑道紧密贴合从而达到有效止水。是吸收国内外*结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备，产品符合建设部cj/t300-1992标准和美国awwa标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中，对公称压力为0.1mpa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数
1，密封面每米长度渗水量：正向≤0.7l/min·m，反向≤1.25l/min·m
2，公称压力≤0.1mpa；密封试验压力0.1mpa
3，安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态
4，工作水头：单向受压：正向：10m，反向：5m，双向受压：均为10m
5，工作环境：温度-20℃～120℃，湿度：95%，工作介质：水与污水ph值：5～10
6，启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
7，闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
8，闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，具有结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理的特点。
2，具有防腐能力强，可在ph=6-8的流体酸碱中使用的特点。
3，具有水头高的特点，正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，我公司还可制造更高水头产品4，采用安装用整体安装，具有安装方便的特点。
5，具有止水效果好，正常渗水量l≤0．07l／m．s的特点。
6，具有密封多样性，产品主要适用与正向受压止水，也可根据用户需要可制造反向止水闸门。
安装镶铜闸门主要步骤
1、在镶铜闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、镶铜闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将镶铜闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、镶铜闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响铸铁闸门启闭。
镶铜闸门介绍 镶铜闸门主要适用于给排水、水电、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或调节水位，主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成，具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠和安装、调整、使用、维护方便等特点。
镶铜闸门主要是采用铸铁为基材，采用表面采用喷金属、涂料等方式防腐蚀，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，产品还可生产有单、双向止水结构，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等止水方式。
镶铜闸门工作原理介绍
镶铜闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，克服钢闸门容易锈蚀的缺点，闸框、闸板全部采用铸铁组成，其中镶铜闸门闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。镶铜闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制，镶铜闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一，铸铁镶铜闸门进行启闭操作时，紧闭斜铁和闸框滑道确保镶铜闸门闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
在闸门结构设计及其可靠度的分析中 ,根据规定[1] ,采用基于可靠度理论的分项系数设计闸门结构的表达式 ,其结构的极限状态包括 :承载能力极限状态和正常使用极限状态 .目前 ,对闸门结构承载能力极限状态可靠度已有不少研究成果[2 - 4] ,而对正常使用极限状态可靠度的研究尚有待加强 .对于闸门结构构件 ,往往是主梁的变形起控制作用 .有关钢闸门设计规范[5] 中基于一定的试验资料和工程实例规定主梁挠度的允许值 ,具有一定的主观性 ,如规定露顶门主梁的变形限值 ｆ =ｌ/ 6 0 0 (ｌ为主梁的计算跨度 ) .那么 ｆ =ｌ/ 5 99就不允许 ,这显然是不合理 .因为人们将一个模糊 ,人为地用一个具有明确边界的普通来代替 .主梁的变形从允许到不允许应是一种逐步的过渡 ,而不是非此即彼的界限 ,也就是说主梁的允许变形是模糊的 ,即允许变形 [ｆ]具有模糊性 .文献 [2 ]对 [ｆ]为一确定值时的可靠度作了初步的计平面阀门在淹没状态下底缘上托力的计算刘平昌，赖志堂（重庆西南水科所；６３００４２，宜宾地区水电设计院；６４４０００）摘要以往平面阀门在淹没出流下底缘上托力系靠模型试验．本文着重叙述了底缘上托力的计算．当阀门底缘斜面迎向上游时，假定底缘水流不分离情况下，利用势流理论分析并提出底缘动水压力系数ｋ的计算公式：底缘上托力ｐｔ＝ｒ．ａ（ｋｈ＋ｈ０），计算值与试验成果比较，基本一致．计算可供今后采用类似阀门底缘形式的平面阀门设计及启闭力计算参考．关键词：阀门底缘上托力；阀门段阻力系数；阀门动水压力系数０前言平面阀门在水利水电工程和船闸输水廊道中广泛应用，因为它具有结构简单、牢固、检修方便等许多优点．但它的启门力较大，如何准确计算启闭力直接关系到阀门启闭机的选用及运行可靠．启闭力通常按下式计算学院,江苏常州21302)随着国民经济的快速发展,目前城市的防洪越来越引起人们的,建设的防洪水利工程也越来越多。这些防洪水利工程中的重要组成部分--闸门都具有跨度大、低水头、门型结构多样的特点[1-3]。其闸门结构形式在闸门防洪、挡水基本要求的同时,还须兼顾城市景观、制作成本及后期等方面的内容[4-7]。如何选择合理的闸门类型成了现代城市水利工程中的一个重要难题,这对于城市防洪工程大跨度低水头闸门结构的设计具有重大意义。本文结合国内现有的大跨度闸门工程实例,并采用一类闸门,一个工程实例的原则,分别对几种常用的新型闸门--大型平开弧门、气动遁形闸门、液压互为止水式闸门、升翻板闸门等进行介绍[8-10]。为便于叙述,参考文献[1]的分类形式,将闸门根据转动分为上翻转式、下翻转式和平转式3类,再分别对每类别中常用的几种闸门进行介绍[11-14]。1上翻转式闸门上翻转式闸门是指开启时,闸门沿水平方向布置的转动工精度，是闸门制造加工的又一大难题。概述3主要制造技术措施贵州构皮滩水电站总装机容量3000mw，位于遵义市余庆县境内，是贵州省和乌江干流上大的水电站。电站枢纽由拱坝、消能、地下厂房、导流等建筑物组成。大坝为混凝土双曲拱坝，在喀斯特地貌建设的高坝中。构皮滩水电站洞弧形闸门安装于左岸山体550.om高程的洞内，主要起挡水、作用，是目前国内大的潜孔式全弧面加工的高水头弧形闸门。闸门形式为主纵梁直支臂球铰弧形门，纵梁及支臂均为焊接11型梁结构。弧面半径尺一18.00m，门叶于宽度方向分成3个制造单元，门叶连接面机加工尺cll2.5m.节间用销轴及度螺栓连接，面板水密焊。门叶结构、支臂等由q345b钢板焊接组成.支铰由zg31o一57。支铰支座、40cr锻钢镀铬铰轴及自球面轴承组成。侧止水为橡塑复合水封(ld一19)。吊点设计在门叶顶部，i列门重36zt。弧门面板整体机加工ru12.5拜.安康水电站排沙底孔宽sm、高sm,设计水头65m,孔口流速约30m/s,设弧形闸门。弧门顶止水采用两道(见图1),一道为p形固定式止水设在门上;另一道为铰式止水,设在埋件上。本文主要介绍铰式顶止水的设计情况。,我们在总结他人工作的基础上作了一些改 、,采用了如图l所示的方案。图1中铰式止水杂进可绕铰轴中心o点,止水件4在m点与门叶面板外缘相切,后起主要止水作用,与埋件的圆弧止水座板挤紧于n点(预压量为4mm),以防止上游水绕过n点。同时止水元件4的两端与侧止水座挤紧(每侧有续mm的预压缩量),与侧止水共同起止水作用。 作用在止水件4单位长度上的压力为: p一下bh(l)式中:下为水的容重;b一肥n(见图l),为止水件的承压宽;h为止水件4的承压水头。 设计中令p对铰心。有一偏心a,这样作用在止水上将有一力矩m: 肛一pa(2)此力矩使止水产生面板的转动。 在闸门全部关闭的静水压力情况下,作用在面板上的挤紧力凡为连杆滚轮式水力自动翻板闸门因其能随水位涨落而自动启闭，结构简单、造价低廉，等优点，在各类水利工程中广泛应用，并产生了很好的经济效益。但与此同时，此门型仍存在、拍打、水力现象比较复杂等不现象。本文对连杆滚轮式水力自动翻板闸门进行性分析和结构设计，使得它们不仅能更好地应用于各类水利水电工程中，而且能广泛应用于航运工程、城市保护和其他相关工程中，将会对社会的发展和生活的有着重要的意义。本文研究的主要内容如下：(1)分析阐述了水力自动翻板闸门的工作原理和运转机理，结合框图详细分析说明了翻板闸门的运转及其条件，给出了闸门在运行中的瞬心轨迹线，分析研究了闸门运动中的基本平衡方程。(2)分析阐述了翻板闸门振动类型及其物理研究，对各种振动的原因进行了分析，同时也提出了相应的减振措施。根据对翻板闸门的运行分析，提出了翻板闸门设计数学模型的一般表达式，并据此编制力自动翻板闸门的结构平原地区河床土质以软弱土体和肥沃土质为主,受到水流冲击的影响,很容易出现冲刷痕迹及闸门损坏问题[1]。为了防止水流冲刷河床,通常需要选择合理的过闸水流流量控制,并建立完善的消能措施,抵消水流多余能量。本文结合实例,研究水闸闸下消能防冲与闸门控制运行的相关问题。1工程项目概况石河子市生态水系项目蘑引渠供水工程,从跨玛河渡槽引水。玛河属于多砂河流,泥沙来源主要是降雨融雪汇流对流域面的侵蚀和水流对河道的冲刷,根据生态水系对水质的要求,需要对玛河河水进行沉砂处理和消能防冲处理,在跨玛河渡槽上游引水渠道上建设东岸沉砂池。受到跨河建筑物的,需要沉砂池处理能力达到渠道大引水流量,大设计流量为18m3/s,为了渡槽上游引水渠道退洪40m3/s的要求,其校核流量为40m3/s。以现状地形纵坡为依据,洪水期在引水要求下,可以从东岸大渠引水,实现水力冲刷。将东岸沉砂池与跨河渡槽上游引水渠联合建设。综合考虑多方面因素,决定采取如.国内的大型弧形闸门支臂结构形式大多采用桁架式,这种结构形式是利用竖撑来缩小支臂框架平面外的计算长度,使支臂框架平面内、外的强度和要求。支臂是表孔弧形闸门的关键部件,国内外闸门失事表明,表孔弧形闸门失事占有很高比例,其主要原因是支臂失稳造成的。设计者一般对支臂和主梁组成的平面框架依据设计规范都进行细致计算。但规范中并没有明确竖撑和斜撑的计算,大部分设计者不具备空间计算框架的手段,因此大家都以已成工程类比,再多加一些度,使竖撑、斜撑断面尺寸愈来愈大,愈来愈不合理。从国外弧形闸门的设计资料来看,20世纪六七十年代大多采用a型结构做为大型表孔弧形闸门支臂,80年始选用v型支臂。支臂这一形式的变化,由繁杂的框架形式变为简单的a或v型结构,使支臂的计算简图与实际受力相吻合,更符合实际,计算也很明确,支臂断面采用箱式或圆环型。我国从80年始尝试使用a、v型支臂结构,基本是箱型结构,并在五强溪
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zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门又名铸铁圆闸门，属于成都水闸厂家生产的一种产品，主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、运输、安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。铸铁镶铜闸门是直接承受水压力的挡水构件闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密使结合面、止水面与运动滑道合三为一，产品在启闭机操作下启闭运行操作时，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，闸板运行使闸板与闸框滑道紧密贴合从而达到有效止水。是吸收国内外*结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备，产品符合建设部cj/t300-1992标准和美国awwa标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中，对公称压力为0.1mpa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数
1，密封面每米长度渗水量：正向≤0.7l/min·m，反向≤1.25l/min·m
2，公称压力≤0.1mpa；密封试验压力0.1mpa
3，安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态
4，工作水头：单向受压：正向：10m，反向：5m，双向受压：均为10m
5，工作环境：温度-20℃～120℃，湿度：95%，工作介质：水与污水ph值：5～10
6，启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
7，闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
8，闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
zmy双向止水铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，具有结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理的特点。
2，具有防腐能力强，可在ph=6-8的流体酸碱中使用的特点。
3，具有水头高的特点，正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，我公司还可制造更高水头产品4，采用安装用整体安装，具有安装方便的特点。
5，具有止水效果好，正常渗水量l≤0．07l／m．s的特点。
6，具有密封多样性，产品主要适用与正向受压止水，也可根据用户需要可制造反向止水闸门。
安装镶铜闸门主要步骤
1、在镶铜闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、镶铜闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将镶铜闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、镶铜闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响铸铁闸门启闭。
镶铜闸门介绍 镶铜闸门主要适用于给排水、水电、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或调节水位，主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成，具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠和安装、调整、使用、维护方便等特点。
镶铜闸门主要是采用铸铁为基材，采用表面采用喷金属、涂料等方式防腐蚀，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，产品还可生产有单、双向止水结构，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等止水方式。
镶铜闸门工作原理介绍
镶铜闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，克服钢闸门容易锈蚀的缺点，闸框、闸板全部采用铸铁组成，其中镶铜闸门闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。镶铜闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制，镶铜闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一，铸铁镶铜闸门进行启闭操作时，紧闭斜铁和闸框滑道确保镶铜闸门闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
在闸门结构设计及其可靠度的分析中 ,根据规定[1] ,采用基于可靠度理论的分项系数设计闸门结构的表达式 ,其结构的极限状态包括 :承载能力极限状态和正常使用极限状态 .目前 ,对闸门结构承载能力极限状态可靠度已有不少研究成果[2 - 4] ,而对正常使用极限状态可靠度的研究尚有待加强 .对于闸门结构构件 ,往往是主梁的变形起控制作用 .有关钢闸门设计规范[5] 中基于一定的试验资料和工程实例规定主梁挠度的允许值 ,具有一定的主观性 ,如规定露顶门主梁的变形限值 ｆ =ｌ/ 6 0 0 (ｌ为主梁的计算跨度 ) .那么 ｆ =ｌ/ 5 99就不允许 ,这显然是不合理 .因为人们将一个模糊 ,人为地用一个具有明确边界的普通来代替 .主梁的变形从允许到不允许应是一种逐步的过渡 ,而不是非此即彼的界限 ,也就是说主梁的允许变形是模糊的 ,即允许变形 [ｆ]具有模糊性 .文献 [2 ]对 [ｆ]为一确定值时的可靠度作了初步的计平面阀门在淹没状态下底缘上托力的计算刘平昌，赖志堂（重庆西南水科所；６３００４２，宜宾地区水电设计院；６４４０００）摘要以往平面阀门在淹没出流下底缘上托力系靠模型试验．本文着重叙述了底缘上托力的计算．当阀门底缘斜面迎向上游时，假定底缘水流不分离情况下，利用势流理论分析并提出底缘动水压力系数ｋ的计算公式：底缘上托力ｐｔ＝ｒ．ａ（ｋｈ＋ｈ０），计算值与试验成果比较，基本一致．计算可供今后采用类似阀门底缘形式的平面阀门设计及启闭力计算参考．关键词：阀门底缘上托力；阀门段阻力系数；阀门动水压力系数０前言平面阀门在水利水电工程和船闸输水廊道中广泛应用，因为它具有结构简单、牢固、检修方便等许多优点．但它的启门力较大，如何准确计算启闭力直接关系到阀门启闭机的选用及运行可靠．启闭力通常按下式计算学院,江苏常州21302)随着国民经济的快速发展,目前城市的防洪越来越引起人们的,建设的防洪水利工程也越来越多。这些防洪水利工程中的重要组成部分--闸门都具有跨度大、低水头、门型结构多样的特点[1-3]。其闸门结构形式在闸门防洪、挡水基本要求的同时,还须兼顾城市景观、制作成本及后期等方面的内容[4-7]。如何选择合理的闸门类型成了现代城市水利工程中的一个重要难题,这对于城市防洪工程大跨度低水头闸门结构的设计具有重大意义。本文结合国内现有的大跨度闸门工程实例,并采用一类闸门,一个工程实例的原则,分别对几种常用的新型闸门--大型平开弧门、气动遁形闸门、液压互为止水式闸门、升翻板闸门等进行介绍[8-10]。为便于叙述,参考文献[1]的分类形式,将闸门根据转动分为上翻转式、下翻转式和平转式3类,再分别对每类别中常用的几种闸门进行介绍[11-14]。1上翻转式闸门上翻转式闸门是指开启时,闸门沿水平方向布置的转动工精度，是闸门制造加工的又一大难题。概述3主要制造技术措施贵州构皮滩水电站总装机容量3000mw，位于遵义市余庆县境内，是贵州省和乌江干流上大的水电站。电站枢纽由拱坝、消能、地下厂房、导流等建筑物组成。大坝为混凝土双曲拱坝，在喀斯特地貌建设的高坝中。构皮滩水电站洞弧形闸门安装于左岸山体550.om高程的洞内，主要起挡水、作用，是目前国内大的潜孔式全弧面加工的高水头弧形闸门。闸门形式为主纵梁直支臂球铰弧形门，纵梁及支臂均为焊接11型梁结构。弧面半径尺一18.00m，门叶于宽度方向分成3个制造单元，门叶连接面机加工尺cll2.5m.节间用销轴及度螺栓连接，面板水密焊。门叶结构、支臂等由q345b钢板焊接组成.支铰由zg31o一57。支铰支座、40cr锻钢镀铬铰轴及自球面轴承组成。侧止水为橡塑复合水封(ld一19)。吊点设计在门叶顶部，i列门重36zt。弧门面板整体机加工ru12.5拜.安康水电站排沙底孔宽sm、高sm,设计水头65m,孔口流速约30m/s,设弧形闸门。弧门顶止水采用两道(见图1),一道为p形固定式止水设在门上;另一道为铰式止水,设在埋件上。本文主要介绍铰式顶止水的设计情况。,我们在总结他人工作的基础上作了一些改 、,采用了如图l所示的方案。图1中铰式止水杂进可绕铰轴中心o点,止水件4在m点与门叶面板外缘相切,后起主要止水作用,与埋件的圆弧止水座板挤紧于n点(预压量为4mm),以防止上游水绕过n点。同时止水元件4的两端与侧止水座挤紧(每侧有续mm的预压缩量),与侧止水共同起止水作用。 作用在止水件4单位长度上的压力为: p一下bh(l)式中:下为水的容重;b一肥n(见图l),为止水件的承压宽;h为止水件4的承压水头。 设计中令p对铰心。有一偏心a,这样作用在止水上将有一力矩m: 肛一pa(2)此力矩使止水产生面板的转动。 在闸门全部关闭的静水压力情况下,作用在面板上的挤紧力凡为连杆滚轮式水力自动翻板闸门因其能随水位涨落而自动启闭，结构简单、造价低廉，等优点，在各类水利工程中广泛应用，并产生了很好的经济效益。但与此同时，此门型仍存在、拍打、水力现象比较复杂等不现象。本文对连杆滚轮式水力自动翻板闸门进行性分析和结构设计，使得它们不仅能更好地应用于各类水利水电工程中，而且能广泛应用于航运工程、城市保护和其他相关工程中，将会对社会的发展和生活的有着重要的意义。本文研究的主要内容如下：(1)分析阐述了水力自动翻板闸门的工作原理和运转机理，结合框图详细分析说明了翻板闸门的运转及其条件，给出了闸门在运行中的瞬心轨迹线，分析研究了闸门运动中的基本平衡方程。(2)分析阐述了翻板闸门振动类型及其物理研究，对各种振动的原因进行了分析，同时也提出了相应的减振措施。根据对翻板闸门的运行分析，提出了翻板闸门设计数学模型的一般表达式，并据此编制力自动翻板闸门的结构平原地区河床土质以软弱土体和肥沃土质为主,受到水流冲击的影响,很容易出现冲刷痕迹及闸门损坏问题[1]。为了防止水流冲刷河床,通常需要选择合理的过闸水流流量控制,并建立完善的消能措施,抵消水流多余能量。本文结合实例,研究水闸闸下消能防冲与闸门控制运行的相关问题。1工程项目概况石河子市生态水系项目蘑引渠供水工程,从跨玛河渡槽引水。玛河属于多砂河流,泥沙来源主要是降雨融雪汇流对流域面的侵蚀和水流对河道的冲刷,根据生态水系对水质的要求,需要对玛河河水进行沉砂处理和消能防冲处理,在跨玛河渡槽上游引水渠道上建设东岸沉砂池。受到跨河建筑物的,需要沉砂池处理能力达到渠道大引水流量,大设计流量为18m3/s,为了渡槽上游引水渠道退洪40m3/s的要求,其校核流量为40m3/s。以现状地形纵坡为依据,洪水期在引水要求下,可以从东岸大渠引水,实现水力冲刷。将东岸沉砂池与跨河渡槽上游引水渠联合建设。综合考虑多方面因素,决定采取如.国内的大型弧形闸门支臂结构形式大多采用桁架式,这种结构形式是利用竖撑来缩小支臂框架平面外的计算长度,使支臂框架平面内、外的强度和要求。支臂是表孔弧形闸门的关键部件,国内外闸门失事表明,表孔弧形闸门失事占有很高比例,其主要原因是支臂失稳造成的。设计者一般对支臂和主梁组成的平面框架依据设计规范都进行细致计算。但规范中并没有明确竖撑和斜撑的计算,大部分设计者不具备空间计算框架的手段,因此大家都以已成工程类比,再多加一些度,使竖撑、斜撑断面尺寸愈来愈大,愈来愈不合理。从国外弧形闸门的设计资料来看,20世纪六七十年代大多采用a型结构做为大型表孔弧形闸门支臂,80年始选用v型支臂。支臂这一形式的变化,由繁杂的框架形式变为简单的a或v型结构,使支臂的计算简图与实际受力相吻合,更符合实际,计算也很明确,支臂断面采用箱式或圆环型。我国从80年始尝试使用a、v型支臂结构,基本是箱型结构,并在五强溪
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