煤泥烘干机采用沸腾炉的优点和点炉步骤
煤泥烘干机采用沸腾炉的优点：
①烘干机燃料的适应性好。几乎可以燃用各种低劣质燃料，如煤矸石、石煤、油页岩、泥煤、劣质无烟煤、造气炉渣等。减少了烘干机燃烧物料的成本。
②燃烧效率高。已投运的沸腾炉的燃烧效率达９５％以上。可以打打增加烘干机烘干产量。
③污染物排放少。采用低温分级燃料，ｎｏ2的排放量很少；易于实现炉内脱硫，减轻ｓｏ2污染。
④灰渣可综合利用。燃烧温度低（在９００℃左右），灰渣未经高温熔融过程，灰渣活性好，且含碳量低，是水泥的良好掺合料。可以有效保护环境。
⑤操作灵活，负荷调节性能好。炉子升温快，冷炉启动２０～３０ｍｉｎ即可满负荷运行；压火时间长，压火启动快。减少了烘干机点火的不必要的时间。
⑥燃烧稳定，温度均匀，供热充足，有利于产品产量和质量的提高。
⑦燃料制备简单。燃料稍经破碎至０～１０ｍｍ即可入炉使用。
⑧劳动强度低，易于实现自动化。大大节省了烘干机投资成本。
烘干机沸腾炉的点炉操作
（1）在炉门外准备引子煤，在黄沙中掺入细煤，细煤约占黄砂何种的8-10%。
（2）开启鼓风机，观察烘干机炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。
（3）关闭鼓风机，打开引风机的调节阀板，在自然风的条件下，将适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清理未燃透的木炭。
（4）向炉内撒一两锨烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳火层表面微微跳动，开始燃烧。
（5）视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2%，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。
（6）当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待煤炭层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轻搅其表面。
当温度上升到700-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70%，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除：如发现未沸腾，应及时加大风量，直到沸腾。
（7）火焰呈橘黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。
（8）启动喂煤系统供煤，使炉内温度上升到800-900℃。
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②燃烧效率高。已投运的沸腾炉的燃烧效率达９５％以上。可以打打增加烘干机烘干产量。
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⑥燃烧稳定，温度均匀，供热充足，有利于产品产量和质量的提高。
⑦燃料制备简单。燃料稍经破碎至０～１０ｍｍ即可入炉使用。
⑧劳动强度低，易于实现自动化。大大节省了烘干机投资成本。
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（2）开启鼓风机，观察烘干机炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。
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（4）向炉内撒一两锨烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳火层表面微微跳动，开始燃烧。
（5）视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2%，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。
（6）当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待煤炭层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轻搅其表面。
当温度上升到700-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70%，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除：如发现未沸腾，应及时加大风量，直到沸腾。
（7）火焰呈橘黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。
（8）启动喂煤系统供煤，使炉内温度上升到800-900℃。
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