数控设备的铣削方法：螺纹铣削法
1、丝锥加工的分类及特点
丝锥加工螺纹孔是一种常用的加工方法，主要适用于直径小（d<30）、孔位精度低的情况。
上世纪80年代，螺纹孔是一种柔性攻丝方法，即用柔性攻丝卡盘夹紧攻丝。攻丝卡盘可以对机床轴向进给达到主轴转速时的异步进给误差进行轴向补偿，以保证攻丝的正确性。柔性攻丝卡盘结构复杂，成本高，易损坏，加工效率低。近年来，数控加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能已成为数控加工中心的基本配置。
因此，刚性攻丝已成为螺纹加工的主要方法。
也就是说，当丝锥用刚性弹簧卡箍夹紧时，机床控制主轴进入主轴的速度保持不变。
与柔性攻丝卡盘相比，弹簧卡盘具有结构简单、价格低廉、适用范围广等优点。除夹紧丝锥外，还可夹紧立铣刀、钻头等刀具，降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，高速切削，提高了加工中心的效率，降低了制造成本。
2、攻丝前确定螺纹底孔
cnc数控设备螺纹底孔的加工对丝锥的寿命和螺纹加工质量有很大的影响。一般情况下，带螺纹井底钻头的直径接近带螺纹井底直径公差的上限，
例如m8螺纹孔的底孔直径为6.7+0.27mm，钻头直径为6.9mm。这样可以减少丝锥的加工余量，降低丝锥的负荷，提高丝锥的使用寿命。
3、水龙头的选择
选择丝锥时，必须根据加工材料选择相应的丝锥。工具公司根据加工材料生产不同类型的丝锥。要特别注意选材。
因为攻丝相对于铣刀、镗刀来说，对加工材料非常敏感。比如用铸铁丝锥加工铝件，很容易导致齿、螺纹甚至丝锥断裂，造成工件报废。其次，要注意通孔丝锥和盲孔丝锥的区别。通孔丝锥的前导板较长，排屑为前排屑。盲孔前端很短，排屑在后排。用通孔丝锥加工盲孔时，螺纹深度不能保证。另外，如果使用柔性攻丝卡盘，攻丝手柄的直径和方宽应与攻丝卡盘相同。用于刚性攻丝的丝锥柄直径应与弹簧套直径相同。总之，只有合理选择丝锥才能保证加工的顺利进行。
4、丝锥加工的cnc编程
数控中心丝锥加工编程相对简单。现在加工中心一般都是固化攻丝子程序，只需要分配各个参数。但是需要注意的是，不同的数控系统，子程序的格式和某些参数的含义是不同的。
以siemen840c控制系统为例，其编程格式为：g84 x_uy_ur2_ur3_r4_r5_r6_r7_r8_r9_r10_r13_419;，只需通过编程方式为这12个参数赋值即可。
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丝锥加工螺纹孔是一种常用的加工方法，主要适用于直径小（d<30）、孔位精度低的情况。
上世纪80年代，螺纹孔是一种柔性攻丝方法，即用柔性攻丝卡盘夹紧攻丝。攻丝卡盘可以对机床轴向进给达到主轴转速时的异步进给误差进行轴向补偿，以保证攻丝的正确性。柔性攻丝卡盘结构复杂，成本高，易损坏，加工效率低。近年来，数控加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能已成为数控加工中心的基本配置。
因此，刚性攻丝已成为螺纹加工的主要方法。
也就是说，当丝锥用刚性弹簧卡箍夹紧时，机床控制主轴进入主轴的速度保持不变。
与柔性攻丝卡盘相比，弹簧卡盘具有结构简单、价格低廉、适用范围广等优点。除夹紧丝锥外，还可夹紧立铣刀、钻头等刀具，降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，高速切削，提高了加工中心的效率，降低了制造成本。
2、攻丝前确定螺纹底孔
cnc数控设备螺纹底孔的加工对丝锥的寿命和螺纹加工质量有很大的影响。一般情况下，带螺纹井底钻头的直径接近带螺纹井底直径公差的上限，
例如m8螺纹孔的底孔直径为6.7+0.27mm，钻头直径为6.9mm。这样可以减少丝锥的加工余量，降低丝锥的负荷，提高丝锥的使用寿命。
3、水龙头的选择
选择丝锥时，必须根据加工材料选择相应的丝锥。工具公司根据加工材料生产不同类型的丝锥。要特别注意选材。
因为攻丝相对于铣刀、镗刀来说，对加工材料非常敏感。比如用铸铁丝锥加工铝件，很容易导致齿、螺纹甚至丝锥断裂，造成工件报废。其次，要注意通孔丝锥和盲孔丝锥的区别。通孔丝锥的前导板较长，排屑为前排屑。盲孔前端很短，排屑在后排。用通孔丝锥加工盲孔时，螺纹深度不能保证。另外，如果使用柔性攻丝卡盘，攻丝手柄的直径和方宽应与攻丝卡盘相同。用于刚性攻丝的丝锥柄直径应与弹簧套直径相同。总之，只有合理选择丝锥才能保证加工的顺利进行。
4、丝锥加工的cnc编程
数控中心丝锥加工编程相对简单。现在加工中心一般都是固化攻丝子程序，只需要分配各个参数。但是需要注意的是，不同的数控系统，子程序的格式和某些参数的含义是不同的。
以siemen840c控制系统为例，其编程格式为：g84 x_uy_ur2_ur3_r4_r5_r6_r7_r8_r9_r10_r13_419;，只需通过编程方式为这12个参数赋值即可。
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