防爆正压柜制造工艺以及产品详细介绍,防爆正压柜产品比较适用于化工和一些比较特殊不的行业使用,因为这些行业中都会存在爆炸性的气体或者是粉尘在当前环境中,电子产品或者是通电的机器设备在易爆环境中使用很危险,这个时候就需要我们的防爆设备来阻隔环境。
防爆正压柜制造工艺
防爆正压柜的制造工艺是采用介质进行远离点燃源的防爆措施,用户把所有的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内部,使得外部的环境之后弄易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常的工作中所产生的电火花和危险的温度,从而达到产品的防爆效果。
防爆正压柜产品主要是柜体,自控系统,布气系统和配电系统组合而成,柜体正压腔和副压强组成,正压腔内部可以装用户需要的配电系统元件,副腔内可以装自控系统。
防爆正压柜进气方式可以分为通风型和补偿型,通风型是不断的连续供气,正压腔内部元件工作热量可以随着气路带走,具有很强的散热功能,适用于解决的大功率电动防爆变频器的散热问题,补偿型的气体会间断进行供气,正压腔必须要有良好的密封性来确保耗气量小。
用户必须要提供气源,气源要求空气必须纯净或者是氮气,气压要求为0.2或者是0.8map,通常用户现场的仪表均可以满足要求。对于钢板材质的要求一般可以使用gb710也可以根据客户的需求进行选用不锈钢的材质。
防爆正压柜产品整体还具有良好的散热性能,通过进气阀不断的进行供气,泄气阀排气,使得柜内部压缩空气不断的进行循环带走电气散发出的热量,从而达到散热的目的。
当我们正压柜安装有大功率的变频器的时候,为了解决产品散热的问题还可以使用防爆机柜的空调来进行降温,而常规的隔爆型机柜需要保证产品整体的密封性,所以较大难度解决散热的问题,加装空调又会提高我们的成本,所以环境要求非常的重要。
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