立式车床日常的使用上需要如何进行检查?

立式车床是我们生产过程中常见的大型设备,在工业生产中的需求量很大,那么到底有哪些性能是立式车床所具备的呢?我们在日常使用立式车床上的检查工作该怎么做?
1.设备检查
1.1操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠。
1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。
1.3加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。
1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。
1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。
1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。
1.7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。
1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。
1.10工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害。
1.11工作台周围应设置切屑挡板。
1.12应设置木质脚踏板。
立式车床
2.行为检查
2.1工具量具不准放在横梁刀架上。
2.2不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
2.5工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
2.6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。
2.7如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。
2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动改用手摇进给。
2.9在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。

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