超纯水抛光树脂的分层一般分以下几个原因引起:
1、很多用户为了树脂在装填时能同步排除树脂层缝隙中的气泡,从而降低冲洗时间和降低水耗,提高树脂交换容量的利用率,于是在初次装填时在抛光柱内注水,有时由于注水过高(一般要求10cm即可)导致分层,如果非专业技术人员装填,其实可以免去注水这一步骤,直接干装效果会更稳定;
2、抛光混床使用过程中,由于生产用水不稳定,设备在运行过程中,存在用用停停现象,用于一般抛光树脂设备都是上进水通过中心管后,由下部缓慢往上制水,由于用时树脂层被顶起,停时树脂层又降落,如此多次后导致树脂层松动,而出现分层情况。这类设备可以在出水口加装止回阀或设计循环制水;
3、由于部分小树脂厂,为了降低生产成本,对抛光树脂的再生率要求不高,导致树脂本身抱团不够紧密,容易在运行过程中自然分层。
超纯水抛光树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂,阳树脂为h型,阴树脂为oh型,此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起,形成无数级复床(也即阳+阴+阳+阴+阳+阴+……),水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤,值得高纯度的水质。阳树脂的h+离子与水中的ca2+、mg2+、na+等阳离子发生置换反应,阴树脂的oh-与水中硫酸根,氯根等阴离子发生置换反应,阳树脂置换出的h+与阴离子置换出的oh-离子结合形成h2o。但随着使用时间的延长,树脂的交换能力会逐渐下降(也即h+和oh-逐渐被相应离子所交换),阳阴树脂之间的静电也会减弱,终树脂失效后导致分层。
4、另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起,比如树脂装天前,在罐体内加入过多水,导致混合树脂分层;比如混合树脂在使用过层中,停停用用导致水流反冲(反冲类似于对混合树脂的反洗)导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。
混合树脂分层后,无数级的复床也即不存在,比重较轻的阴树脂会在上层,比重较大的阳树脂会往下沉,这个时候由于离子交换的不同步,会导致混床树脂出水不合格,周期制水量也受到较大影响。
关键词:止回阀
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