操作基本相同主要是径向尺寸立车大并且是四爪装夹或者压板压
还有就是立车水平方向是x轴垂直方向是z轴
数控立车是什么
数控卧车来(就是你见源的那种车床),工件旋转,刀具静止的,加工回转件的床子;
而立车顾名思义就是把卧车站起来,去掉尾坐(呵呵....有点通俗啊
一般分为单柱和双柱立车,就是把工件直接放在卡盘上,压板压上;
没有区别,你把卧车转90度就是立车,弄明白了去想你的编程。选用卧车和立车是由工件的具体加工需求而定的。立式车床一般都比较大。现在编程不是你主要考虑的问题,立车的应用是今后你工作的主形态。建议上立车。
外协加工零件,需要数控立车(2.5m~5m),数控镗床(~),数控车床(~),数控龙铣(2m*6m~4m*),钻床(80~)
数控立车车削知识
车削表面粗糙=每转进给的平方*/刀尖r乘8
不知道你的工件回转直径是多少,所以转速没法给你提供,进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给
进给的话至少要在每转0.05以下,并且车铸铁粗糙度是1.2很难达到0.8还有如果进给很慢效率很低,对刀具的磨损很严重!刀尖r——刀尖r越大,粗糙度越降低,但切削力会不断增大,对机床的刚性要求更高,对材料自身的刚性也要求越高!车间生产的话糙度要求高可以上外圆磨,内孔可以绗磨!
如果有要求光洁度要到0.8的话,切削参数变化如下:刀具不变依旧上面0.4的刀片,切削参数进给0.05,切深要视乎刀具的断削槽而定,通常如果进给定了,那切深只会在一个很窄的范围ol我大约会按照进给的10倍起定切深,也就是0.5mm,此时0.05*微米,也就是粗糙度达到0.8了。
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