运动控制器实现磨削工件的更高精度
近30年来，随着改革开放的逐步深入，中国的经济得到了很大的发展。国外的很多新技术新产品不断冲击着中国国内的市场，导致了制造业加工业迅猛发展，这给机床行业的拓展和进步带来了巨大的契机。
中国的机床行业从以往的以小型机床为主体的大量制造，到现在大中型机床，成套成线产品的比重逐步增大。并且，随着加工工艺的不断改进，对于加工精度加工速度的要求也越来越高。
目前全国机床行业的生产厂家有上万家，其中大多是以生产中低端粗加工为主的企业。但是，近年来由于材料和能源价格的飞涨，国家所采取的货币紧缩政策等因素，都将导致下游行业的增速减慢，利润减少。而有高附加值的产品增速则继续保持增产，利润大幅增加，未来行业的竞争将不可避免的将朝市场转移。所以，越来越多的企业已经开始意识到，中国的机床行业，在固守低端领域的同时，更应在产品的开发及制造方面拓展，而不是更多得依靠进口设备。
机床行业根据不同的设备，使用的电气产品非常地广泛，从单片机，plc，定位模块，数控系统到运动控制系统等都有涉及，更有厂家自主研发的电气设备。一些应用领域，如高精度的磨床，旋转刀库，伺服冲压送料机，自动化专机流水线等，对于控制和工艺都有一些特殊的需求，这些都不是普通的脉冲发生产品或者定位产品可以简单对应的，正越来越多的使用运动控制产品。
足以满足中国用户需求的运动控制和伺服产品
三菱在运动控制和伺服驱动方面具有丰富的产品线，可以对应各种类型的机床设备。
在运动控制器方面，从8轴同步控制到32轴同步控制，直到1280轴同步控制都有对应方法。并且，三菱的运动控制器通过不同的操作系统软件，可支持不同的机床行业应用。如sv13的操作系统，以的sfc的编程语言，多应用于高精度的磨床设备进行插补的动作，而sv22的操作系统，以机械支持语言，则广泛应用于多轴高速高精度同步控制的机床设备中。
在伺服产品方面，具有各种惯量等级，满足各种设备的定位控制要求，而且从功率上来说，小到50w，大到110kw都有成熟产品。对于110kw以上的需求，也有各种对应方式来实现控制。
行业应用实例
内研磨机用于加工轴承内壁。在加工时主要使用两轴插补运动。其中x轴在径向方向上做恒速运动，加工时zui低速度为0.2μm/s。z轴负责磨轮的往复运动，其总行程为410mm，zui高频率为520次每分钟。
该系统使用了qd系列运动控制器以及与其相对应的mr-j3-b系列伺服。该系列伺服电机的分辨率达到了262144p/r，高分辨率的电机满足了对机床的高精度的定位要求。除此之外，该伺服*的自动震动抑制功能，能自动抑制加工过程中所产生的震动，减少了加工的误差，并且减少了现场手动调整的操作，方便了编程人员的调试。电机的尺寸更比原来减少了23%，大大减小了机械设备的安装尺寸。zui后，由于所有的参数都是由运动控制器来管理的，所以一旦出现伺服产品的损坏的话，只需要更换相应的伺服产品，而无需其他任何参数和程序的变更。
该设备由于使用三菱的q172h运动控制器和j3-b系列的伺服控制，可以实现高精度地磨修砂轮，以实现磨削工件的更高精度。
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该设备由于使用三菱的q172h运动控制器和j3-b系列的伺服控制，可以实现高精度地磨修砂轮，以实现磨削工件的更高精度。
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