在机床加工中,平面磨床,接下来中意磨床为您解说磨床的简单工作原理:天津机床导轨磨床工作原理的问题。
1、天津机床导轨磨床工作原理 工作原理是:机床本体和工作台采用平v型塑料滑动导轨副。工作台往复运动由独立液压站驱动,无级调速,运行平稳,操作方便。油站设有油温冷却装置,系统油温温升小;磨头横向运动采用流动直线导轨,滚珠丝杠副传动;垂直运动采用矩形滑动导轨,由伺服电机驱动,垂直蜗轮减速机,丝杆副旋转;电子手轮可用于对刀和微进给;磨头采用动静承结构;机床纵向导轨采用自动连续润滑。纵横导轨及丝杆副自动集中润滑;机床的冷却和冲洗由高扬程冷却泵进行,将冷却水箱中的冷却液吸入管道,通过喷嘴送入砂轮工作,使砂轮与工件可以冷却和冲洗。 .冷却箱内装有磁选机,过滤冷却液进行循环;机床性能可靠,性价比高。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产的加工母机生产制造企业。
2、平面磨床的工作原理 一、机床的主要运动:由安装在磨头壳内的电机直接带动砂轮转动,是平面磨床的主要运动。
磨头主轴可沿滑板水平导轨横向移动,滑板也可沿立柱导轨垂直移动,调整磨头垂直位置,完成磨削加工。垂直进给运动。电磁吸盘通常安装在平面磨床的工作台上,用于夹持铁磁性零件。电磁卡盘也可拆下,更换其他夹具或将待加工工件直接装在工作台上。
二、进给运动
纵向进给运动:工作台沿床身纵向导轨的直线往复运动。
横向进给运动:磨头沿工作台水平导轨的横向间歇进给在工作台往复行程结束时进行。
3、垂直进给运动:磨头滑板沿机床立柱垂直导轨运动,调节磨头高度,控制磨削深度进给。
机床除主轴转动外,所有动作均由液压传动系统实现,也可手动进行。
3、 yh平面磨床的工作原理?磨削工件平面或成形面的一种磨床。主要类型有水平轴矩形工作台、水平轴圆工作台、垂直轴矩形工作台、垂直轴圆工作台和各种特殊平面磨床。
①横轴矩形工作台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸附或夹持在工作台上,作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座燕尾导轨(见机床导轨)做水平间歇进给运动(见机床导轨),滑座可沿立柱导轨做垂直间歇进给运动,工件可以用砂轮的周边进行磨削。高的。
②立轴台式平面磨床:立式砂轮主轴用砂轮端面磨削工件,砂轮架沿立柱导轨作间歇垂直进给运动。工件装在旋转圆台上进行连续磨削,生产效率高。为了方便工件的装卸,圆工作台还可以沿床身导轨纵向移动。
③水平轴圆台平面磨床:适用于磨削薄薄的圆形工件,可使用倾斜工作台磨削不同厚度的环形工件。
④立轴矩形工作台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积大,适合高效磨削。
⑤双端平面磨床:两个磨头的砂轮端面用于同时磨削工件的两个平行平面,有水平轴和垂直轴两种。工件由直线或旋转进给装置引导通过砂轮。该磨床效率高,适用于轴承环、活塞环等零件的大批量生产。此外,还有专用于磨削机床导轨表面的钢轨磨床,以及磨削涡轮叶片型材的专用磨床。
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