压捆机的一些注意事项
工作原理：
主要工作部件包括捡拾装置、传动机构、秸秆喂入装置、压捆结构、捆扎结构、限位装置以及调整和控制结构等。方捆秸秆打捆机的工作原理和过程如下：方捆式打捆机需要与拖拉机装配后使用，其前进动力和运转动力都来自于拖拉机。在正常作业条件下，拖拉机的后动力输出轴将动力传递给秸秆捡拾装置。捡拾器通过旋转将秸秆收集并提升至输送和喂入位置，经输送和喂入装置的作用，秸秆被均匀可靠的送入压捆室;通过活塞的往复式挤压，秸秆的密度被大幅压缩，当被压缩的秸秆达到标准体积后，进行捆扎作业，捆扎完成后由出口排出，从而完成了秸秆方捆打包的全过程。
注意事项：
1．打捆机在使用前，需要进行相关检查和调整，绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，检查各零部件运转情况是否正常，若有异常，应停机检修。
2．当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有泄露，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管。
3．打捆机在使用过程中，严禁捡拾器弹齿耙地，注意观察打捆机工作状况提示，按设备操作手册规定操作，特别应注意的是，草捆达到设定要求、绕绳机构开始工作时，要立即使车停止前进，同时控制油门保持不变，让动力输出轴继续转动，进行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆机开启成形室后门卸下草捆，完成草捆打捆工作。
4．打捆机作业时遇到堵塞情况，要关闭发动机，切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时，后面禁止站人，以免挤伤、碰伤。
5．打捆机在维修、保养时，必须切断发动机动力输出。
6．拖拉机牵引打捆机在公路上行驶，要注意行车安全，确保动力输出被切断。;
1、开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续运用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。
3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
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2．当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有泄露，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管。
3．打捆机在使用过程中，严禁捡拾器弹齿耙地，注意观察打捆机工作状况提示，按设备操作手册规定操作，特别应注意的是，草捆达到设定要求、绕绳机构开始工作时，要立即使车停止前进，同时控制油门保持不变，让动力输出轴继续转动，进行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆机开启成形室后门卸下草捆，完成草捆打捆工作。
4．打捆机作业时遇到堵塞情况，要关闭发动机，切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时，后面禁止站人，以免挤伤、碰伤。
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6．拖拉机牵引打捆机在公路上行驶，要注意行车安全，确保动力输出被切断。;
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3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
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