罗茨风机的安装及有关注意事项
通常情况下，罗茨风机在出厂前安装调试完毕，只需要将风机进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面山东龙鼓为大家详细介绍罗茨风机的安装步骤及注意事项：
一、罗茨风机安装前的准备工作罗茨风机设备安装前应准备好相关施工设备、施工材料，同时做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。罗茨风机到货后应该由相关人员共同进行开箱的验收关工作。罗茨风机安装前应仔细检查以下内容：
1、仔细核对罗茨风机进风口、出风口的位置和方向；
2、核对罗茨风机叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸；
3、罗茨风机叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。
4、出风口、进风口应由改版严密遮盖。
5、做好施工技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。
二、罗茨风机的安装1、罗茨风机安装时，应严格按照操作规程要求仔细将风机机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查，对于直联传动的罗茨风机可不拆卸清洗。清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清洗干净，保证畅通外，其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。清洗和检查调节机构。检查电动机及起动装置。风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。
2、罗茨风机组装：罗茨风机组装时，应以拆机的相反顺序逐级进行。罗茨风机各零部件的组装间隙和装配精度应符合产品技术文件要求。罗茨风机组装完，转动叶轮，要求每次转动完后叶轮都不应停留在原来的位置上，并且叶轮没有碰磨机壳现象。
3、整体机组的安装
罗茨风机在进行整体机组安装时，应先在基础上按规定垫好垫铁并初步找平，直接将机组放置在基础垫铁上，穿好底脚螺栓带上螺帽，经过找正后拧紧。风机进出风管线、阀什、调整装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接。管路与风机连接处连接不得憋劲，机壳不得承受其他机件的重量，防止机壳变形。风机管线及辅助系统安装完后，应复查一下各部间隙和同心度。
三、罗茨风机的试运行1、试运行前的检查
罗茨风机在试运行前应进行联合检查，要求达到以下条件方可试运行。
(1)复查风机以及辅助系统的安装质量必须达到设计图纸和产品技术文件各项要求。
(2)风机润滑油的名称、型号，主要性能和数量应符合设备技术文件规定。
(3)润滑、冷却、密封、安全、调节系统的装置及管线、阀门和仪表应灵活、好用、可靠。
(4)盘动风机转子时，转动应灵活，无摩擦及碰撞现象。
(5)电动机的转动方向应与风机运动方向相一致。
2)风机的试运行要求及注意事项
罗茨风机初次启动时应试起动，即风机一开始起动立即停止运转，检查风机各处有尤异常现象和异常声音。若一切正常则可启动连续运转。
对于罗茨真空泵，风机连续试运时间一般不少于2h，对于罗茨风机运转达到额定转数后，应先将风机调到较小负荷，进行连续运转8h以上，若无异常现象，然后逐步调整到设计负荷下连续运转24h以上，若无异常现象试运即可停止。
在试运过程中，要经常检查风机和电动机各部分的运转情况，每半小时检查一次电流、电压、振动、电动机温度和轴承温度等并作好记录。电流、电压、振动、噪音变化不得超过设计规定数值。油、水、气系统不得有泄漏现象。
关键词：罗茨风机 风机设备 进风口 风机叶轮 风机润滑油
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一、罗茨风机安装前的准备工作罗茨风机设备安装前应准备好相关施工设备、施工材料，同时做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。罗茨风机到货后应该由相关人员共同进行开箱的验收关工作。罗茨风机安装前应仔细检查以下内容：
1、仔细核对罗茨风机进风口、出风口的位置和方向；
2、核对罗茨风机叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸；
3、罗茨风机叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。
4、出风口、进风口应由改版严密遮盖。
5、做好施工技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。
二、罗茨风机的安装1、罗茨风机安装时，应严格按照操作规程要求仔细将风机机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查，对于直联传动的罗茨风机可不拆卸清洗。清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清洗干净，保证畅通外，其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。清洗和检查调节机构。检查电动机及起动装置。风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。
2、罗茨风机组装：罗茨风机组装时，应以拆机的相反顺序逐级进行。罗茨风机各零部件的组装间隙和装配精度应符合产品技术文件要求。罗茨风机组装完，转动叶轮，要求每次转动完后叶轮都不应停留在原来的位置上，并且叶轮没有碰磨机壳现象。
3、整体机组的安装
罗茨风机在进行整体机组安装时，应先在基础上按规定垫好垫铁并初步找平，直接将机组放置在基础垫铁上，穿好底脚螺栓带上螺帽，经过找正后拧紧。风机进出风管线、阀什、调整装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接。管路与风机连接处连接不得憋劲，机壳不得承受其他机件的重量，防止机壳变形。风机管线及辅助系统安装完后，应复查一下各部间隙和同心度。
三、罗茨风机的试运行1、试运行前的检查
罗茨风机在试运行前应进行联合检查，要求达到以下条件方可试运行。
(1)复查风机以及辅助系统的安装质量必须达到设计图纸和产品技术文件各项要求。
(2)风机润滑油的名称、型号，主要性能和数量应符合设备技术文件规定。
(3)润滑、冷却、密封、安全、调节系统的装置及管线、阀门和仪表应灵活、好用、可靠。
(4)盘动风机转子时，转动应灵活，无摩擦及碰撞现象。
(5)电动机的转动方向应与风机运动方向相一致。
2)风机的试运行要求及注意事项
罗茨风机初次启动时应试起动，即风机一开始起动立即停止运转，检查风机各处有尤异常现象和异常声音。若一切正常则可启动连续运转。
对于罗茨真空泵，风机连续试运时间一般不少于2h，对于罗茨风机运转达到额定转数后，应先将风机调到较小负荷，进行连续运转8h以上，若无异常现象，然后逐步调整到设计负荷下连续运转24h以上，若无异常现象试运即可停止。
在试运过程中，要经常检查风机和电动机各部分的运转情况，每半小时检查一次电流、电压、振动、电动机温度和轴承温度等并作好记录。电流、电压、振动、噪音变化不得超过设计规定数值。油、水、气系统不得有泄漏现象。
关键词：罗茨风机 风机设备 进风口 风机叶轮 风机润滑油
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