滚齿机是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床运用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特别齿形的工件。一般滚齿机的加工精度为7~6级(jb179-83),高精度滚齿机为4~3级。加工直径达15米。
噪声是数控滚齿机的性能目标之一。随着科学技术的发展,对噪声指标提出了更严格的要求。齿轮噪声是整个数控滚齿机的噪声源,因此降低数控滚齿机的齿轮噪声是主要条件。一般来说,要想降低数控滚齿机的齿轮噪声,可以通过几个途径来控制:
原材料要求:原材料是产品的前提,经过严格检验。及时调整热处理变形,提高齿形加工质量。防止热处理变形:齿坯粗加工后成为精锻,正火或调质处理达到以下几点:消除残余应力。细化晶粒,改善显微组织,提高钢的力学性能。软化钢零件进行切割。
需要注意的是,在正火或调质处理中,炉温须均匀,应选择工位设备对工件进行均匀加热和冷却,禁止堆在一起。对于需要钻孔以减轻重量的齿轮,钻孔顺序应在热处理后安排。在齿轮的热处理中,对变形小的齿面进行高频淬火。高频淬火后获得的齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而型芯仍坚持塑性和韧性。减少变形。齿面高频淬火应选择淬火温度低、加热时间短、加热均匀、冷却缓慢。
滚齿机齿轮毛坯精度要求:要求齿轮孔的尺寸精度围绕孔偏差值的中心差分布,设定为0.003 ~ 0.005mm如果超差在孔的规划要求范围内,则须分类并分别转入切齿工序。齿坯端面跳动和径向跳动为6级,齿轮方案设定在0.01 ~ 0.02 mm范围内。伞齿也需注意。
滚齿机广泛运用轿车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、外表、飞机航天器等各种机械制造业。
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