氮封阀用于玻璃钢水箱时的工艺分析

玻璃钢水箱氮封阀工作时当水箱出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,箱内氮气压力降低,供氮阀开启,向水箱注入氮气,箱内氮气压力上升,当箱内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。当水箱进液阀开启,向箱内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,箱内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
防止水箱等容器出现过压或负压的简单方法是在容器顶部设置开口。这种情况下,在向容器内注入产品时,任何的多余空气或气体可自由离开容器;相反当产品排出时,空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气”现象,这通常会导致体积发生巨大变化。
然而出于多种原因,此方法并不适用于所有产品。进入水箱内的空气可能会污染产品,尤其是当水箱中存储的是有机溶液与碳氢物时,爆炸性气体/空气会在产品上方形成。此外还有可能发生不良气体与蒸气的释放。由于必须避免这些情况,因此需要将水箱密封。然而,需要将水箱存放在常压条件下,从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压,更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型水箱尤其无法承受低压。
氮封系统可确保水箱顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入氮气,这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗氮气,因此操作成本很高。
较为合理的做法是基于压力的氮封工艺。一般来说,此类氮封系统由下列组件构成:
1.一只在任何时候需要时允许惰性气体进入水箱的氮封阀或调节器;
2.一只允许顶部空间气体流出水箱的泄氮阀、通风装置阀或蒸气回收阀;
3.一只用于防止水箱出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀;
4.连接管与惰性气体气源。
在该应用当中,通气阀会在顶部空间体积变小时打开,从而将顶部空间气体排出水箱。当将产品泵抽出水箱或者温度下降时,覆盖调节器将会打开,并向水箱顶部空间充氮,避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入水箱。温度与天气条件的变化意味着水箱需要连续通气。
关键词:玻璃钢水箱

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