声波清灰器在钢铁烧结电除尘器中的应用
一 现场概况
河北唐山国丰钢铁公司2#132平烧结机，配105平双室三电场静电除尘器，电除尘器的基本参数如下：
序号 项目 参数 单位
1 烟气流量 810000 m³/h
2 入口浓度 3 g
3 设计风速 1.1 m
4 同极间距 400 mm
5 极线形式 rs线
6 极板形式 480c型板
7 极板长度 12 米
8 工作压力 17.5 kpa
9 通道数 22 个
10 平均温度 120-140 ℃
2005年3月对电除尘器本体内部进行过清理，清理时发现极板积灰严重，上部积灰厚达10cm左右，下部2-6cm。粉尘较细，成絮状，可燃，吸水性好，另外在电厂内还存在由于电晕放电所引起的燃烧痕迹。
此外，电除尘器的灰斗出口堵灰问题较为严重，由于灰斗出口架桥，膨灰，使积灰堆积到电厂下部，严重时必须定期停机处理，每次停机处理需要将灰斗下部的卸灰阀拆下移开，现场工人每次需用竹竿等工具上下疏通，工作强度*。
二工况分析
烧结机头电除尘器是用于净化烧结机机头含尘烟气的静电除尘器，其烧结原料一般为：精矿（富矿粉），燃料（焦炭粉或者无烟煤粉），溶剂（石灰石，白灰或白云石）。一般情况下，精矿含水量为7.5-9%，烧结温度为1050-1150℃，烧结机头烟气的含尘浓度一般不大于2g/nm³，国内钢铁企业使用的含铁原料大多来自国外矿，含有较多的na，k，zn等元素，这些成分在烟气中是以k2o，na2o，zno的形式存在，并在收尘板，电晕线上聚集，使电厂内部迅速恶化。
唐山国丰钢铁公司机头电除尘器第三电厂灰斗粉尘分析表如下：
粉尘成分 k2o na2o fe2o3 mno2 sio2
重量（%） 33.1 3.16 3.16 0.012 0.24
从上表可知，本现场烧结除尘灰中k2o，na2o含量总计可达36.26%，而fe2o3含量仅为3.16%，k2o，na2o比重极轻，在电除尘器内很好捕集，但由于粉尘层质量小，一经振打便随烟气飘走，逸出除尘器，使除尘器效率降低。此工况如采用声波清灰，不仅对板线附着的粉尘起到作用，而且对沉降中的粉尘也将起到作用。
三 声波清灰器选型，安装位置及安装数量
根据本现场实际情况，决定首先在2# 烧结机头电除尘器上安装声波清灰器，在2#电除尘器安装的声波清灰器的型号，安装位置及数量见下表。
应用系统 现场位置 声波清灰器 电控单元
型号 数量 型号 数量
烧结机头电除尘器 南室 电场顶部 dfq-75 8 dfqk-12p 1
电场通道 dfq-75w 4
电场灰斗 dfq-100g 6 dfqk-6p 2
北室 电场顶部 dfq-75 8 dfqk-12p 1
电场通道 dfq-75w 4
电场灰斗 dfq-100g 6 dfqk-6p 2
四 应用效果
整套声波清灰系统于2005年6月安装投运，投运后体现出明显的清灰效果，灰斗收灰量显著增加，放灰时间明显延长，原放灰制度是每天放灰一次，声波清灰器投运后改为每班一次。整套声波清灰系统运行一个月后，利用烧结机大修的机会，进入电除尘器本体内查看清灰效果，极板表面机灰层明显大面积脱落，局部露出极板底色，整个电除尘器本体内积灰明显减少。灰斗内的积灰在正常灰位上，没有堆积到电场下部。在运行期间电除尘器出现较好的除尘效果，经公司环保部门多次检测，排放浓度已降至zui低40mg/nm³左右。
五 结论
通过声波清灰器在电除尘器中的实际应用证明，声波清灰的清灰效果明显优于机械振打，在电除尘器箱体中声波清灰器安装分布合理，与原振打装置配合使用，可有效解决极板，极线清灰问题，同时还可以用来解决灰仓出口架桥，膨灰，易堵，下灰不畅的难题，不仅提高了电除尘器的除尘效率，而且减轻了现场工人劳动强度，保证了电除尘器稳定，运行，满足除尘打标的要求
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1 烟气流量 810000 m³/h
2 入口浓度 3 g
3 设计风速 1.1 m
4 同极间距 400 mm
5 极线形式 rs线
6 极板形式 480c型板
7 极板长度 12 米
8 工作压力 17.5 kpa
9 通道数 22 个
10 平均温度 120-140 ℃
2005年3月对电除尘器本体内部进行过清理，清理时发现极板积灰严重，上部积灰厚达10cm左右，下部2-6cm。粉尘较细，成絮状，可燃，吸水性好，另外在电厂内还存在由于电晕放电所引起的燃烧痕迹。
此外，电除尘器的灰斗出口堵灰问题较为严重，由于灰斗出口架桥，膨灰，使积灰堆积到电厂下部，严重时必须定期停机处理，每次停机处理需要将灰斗下部的卸灰阀拆下移开，现场工人每次需用竹竿等工具上下疏通，工作强度*。
二工况分析
烧结机头电除尘器是用于净化烧结机机头含尘烟气的静电除尘器，其烧结原料一般为：精矿（富矿粉），燃料（焦炭粉或者无烟煤粉），溶剂（石灰石，白灰或白云石）。一般情况下，精矿含水量为7.5-9%，烧结温度为1050-1150℃，烧结机头烟气的含尘浓度一般不大于2g/nm³，国内钢铁企业使用的含铁原料大多来自国外矿，含有较多的na，k，zn等元素，这些成分在烟气中是以k2o，na2o，zno的形式存在，并在收尘板，电晕线上聚集，使电厂内部迅速恶化。
唐山国丰钢铁公司机头电除尘器第三电厂灰斗粉尘分析表如下：
粉尘成分 k2o na2o fe2o3 mno2 sio2
重量（%） 33.1 3.16 3.16 0.012 0.24
从上表可知，本现场烧结除尘灰中k2o，na2o含量总计可达36.26%，而fe2o3含量仅为3.16%，k2o，na2o比重极轻，在电除尘器内很好捕集，但由于粉尘层质量小，一经振打便随烟气飘走，逸出除尘器，使除尘器效率降低。此工况如采用声波清灰，不仅对板线附着的粉尘起到作用，而且对沉降中的粉尘也将起到作用。
三 声波清灰器选型，安装位置及安装数量
根据本现场实际情况，决定首先在2# 烧结机头电除尘器上安装声波清灰器，在2#电除尘器安装的声波清灰器的型号，安装位置及数量见下表。
应用系统 现场位置 声波清灰器 电控单元
型号 数量 型号 数量
烧结机头电除尘器 南室 电场顶部 dfq-75 8 dfqk-12p 1
电场通道 dfq-75w 4
电场灰斗 dfq-100g 6 dfqk-6p 2
北室 电场顶部 dfq-75 8 dfqk-12p 1
电场通道 dfq-75w 4
电场灰斗 dfq-100g 6 dfqk-6p 2
四 应用效果
整套声波清灰系统于2005年6月安装投运，投运后体现出明显的清灰效果，灰斗收灰量显著增加，放灰时间明显延长，原放灰制度是每天放灰一次，声波清灰器投运后改为每班一次。整套声波清灰系统运行一个月后，利用烧结机大修的机会，进入电除尘器本体内查看清灰效果，极板表面机灰层明显大面积脱落，局部露出极板底色，整个电除尘器本体内积灰明显减少。灰斗内的积灰在正常灰位上，没有堆积到电场下部。在运行期间电除尘器出现较好的除尘效果，经公司环保部门多次检测，排放浓度已降至zui低40mg/nm³左右。
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