微细精密铣削使压印模制造合理化

以往,加工压印模而不同时制造一个凸模是几乎难于想象的事,然而,当采用0.2mm以上直径的整体硬质合金铣刀加工压印模时就不用再制造一个凸模,这样就节省了时间和费用。
无论从餐具(刀、叉和匙)、烹饪用具、煮咖啡机和玻璃器皿,还是到餐桌上的装饰品,家用器具制造商wmf和他的品牌公司成员alfi、auerhahn、kaiser、silit、proheq、schaerer和petra在家庭厨房用品方面,几乎没有什么装备是不能提供的。众多的,如sicomatic高压锅(1921年)或者是不锈钢(cromargan)高压锅(1927年),标志了企业的发展。
根据公司自己的叙述,企业的一个重要成功因素是基于公司内工厂设备的高利用率。在生产技术方面出色的能力被看作是另一个重要因素,在模具和设备制造方面,总是由自己来开发这些加工设备。这些技术诀窍也可供厂外客户使用,因为企业集团*的生产技术也可按客户的定单来制造不锈钢工业零件。并利用机械设备来制造不锈钢零件用的模具。
叉具的压印模:由于叉具的品种较多,在wmf
公司里对压印模具的需求较大。在这里的
技能在于从雕刻的文字和图案成为压印。
合乎逻辑的是机械设备制造必然要不断地面向自由竞争,在企业集团内部以盈利中心的形式,在一定程度上扮演了企业中的企业这种角色。在这里,有60个专业人员,拥有现代化的cnc机床,在冲模,成形模和压印模等的模具的开发、设计、制造和修理方面可以认为是很受欢迎的专家。而在技术这方面,就是专家本人对下面实例所采用的技术还是感到了惊奇。
降低制造成本
wmf公司(驻地在geislingen)技术服务部门的领导christophscheinert就起初的生产情况介绍道:“由于餐具中的叉具品种特别多,需要较多的冲压模和压印模。因此,我们得不断寻求新的合理解决方案,以便能够以较低的成本来制造模具。直到目前为止,雕刻有文字和图案的模具(凸模和凹模),其加工是采用了既费时间,又耗费用的多道工序的加工方法,因为,对于压印模总是还要制造一个凸模。例如像wmfcromarganprotect,在由雕刻的文字和图案变成压印用的凸模,它的制造是极其困难的。为此,我必须首先要铣削一个凸模并加工成成品,通过腐蚀工艺,将样件或母模件的雕刻图案复制到模具上,由手动再精磨和抛光这个模具。”christophscheinert这样说道。“在这方面,我们想寻求一种替代的加工方式,于是我们同andreasmaier硬质合金刀具厂(ham)的刀具专家进行了交谈,由此得到了一个非常出色、很有效果的解决方案。”
ham公司的销售代理,一家hartmann精密刀具公司负责技术咨询和销售的achimschweikart对这个复杂的加工问题作了如下叙述:“我们采用了我们可提供的整体硬质合金铣刀,有直径在0.2mm以上的立铣刀、球头铣刀和有刀尖圆弧半径的立铣刀。还有用于在淬硬工件上可进行特难加工的铣刀。在这里关系到淬硬的模具钢加工,要在这硬材料上雕刻图案和压印。为此,我们建议采用0.3mm和0.5mm很小直径的球头铣刀,以及采用直径为0.05mm的雕刻刀,并在准备阶段就已经考虑了整个铣削过程。”在与wmf公司从事模具制造的用户进行密切的合作,确定了这个解决方案,其效果在刀具加工的实际成果上得到了证实。而用来进行微细精密铣削的整体硬质合金刀具起了决定性的作用。ham公司的微细立铣刀、球头铣刀和有刀尖圆弧半径的立铣刀在加工时是非常稳定的,因为这些刀具是用特殊的刀具材料制成的,且增粗了铣刀芯部的直径。其它的特点是采用较长并有着0.9~0.005mm的半径公差。在微型铣刀上涂有一种tax硬涂层(alnitr多涂层),使铣刀表面达到3900维氏硬度的特高硬度,达到1300℃高的耐高热性能。
采用这种铣刀可以实现槽、肋条、轮廓和仿型高精度及精细的经济性加工,因此不仅可以替代常规的加工,并且可同时简化加工工序。其效果在wmf公司就体现了出来:在wmf,已*取消了凸模的制造,因为ham的铣刀*可以在淬硬工件上进行铣削加工。
由设计产生的3d数据组转换成cnc程序,接着就可在淬硬的模具钢上进行铣削加工,zui后进行精磨和抛光,christophscheinert看到了他的决策变成了现实。压印模的腐蚀加工已由微细铣削来替代:“不仅减少了预加工,也缩短了修理时间。可以考虑通过cad/cam系统来加快当前的这种变化,我们需显著地来减少用于成套刀具更换的刀具库存数量,因为目前修理工作只要持续两天的时间,而以前,仅仅用于所需的软化退火、铣削加工和再重新淬火以及精磨,就需要耗时15个工作日。”
采用微型精密刀具作为经济解决方案
对生产工艺流程的全面考虑,采用微细精密铣削的经济优点还有开拓的空间,正如achimschweikart所解释的:“在这里,采用微型精密刀具用于雕刻加工是一种经济的解决方案,并为这种压印模的腐蚀或电火花加工提供了合理的替代加工方案。此外,zui初一定要设计石墨电极,并采用铣削加工成成品,而现在就能直接进行铣削和雕刻。”
如果在准备阶段,把加工工艺协调达90%,那么按照achimschweikart的意见,zui后肯定能确保加工的正常进行,因为,微型精密刀具在现代高速加工机床上可以可靠使用。
(来源:数控机床网)

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