现在市场上很多产品加工需要使用模具钢的一种原材料,今天我们就来谈谈压铸模具钢材的热处理方法。钢模热处理是将金属模具钢材料在固态下加热、保温、冷却,使其内部组织发生变化,从而获得所需的性能。
对模具钢的热处理分预备和z终热处理。预热处理包括:退火、正火、调质等,正火和退火的作用是消除热加工坯料的内应力,细化晶粒,调整组织,改善切削加工性,为后续的热处理工艺做好准备。调整是为了提高零件的综合机械性能,为z终热处理作好组织准备。它的工序定位一般安排在坯料生产完成前、切削前、粗加工后、精加工前。z包括各种淬火+回火以及化学热处理。部件经过这种热加工后硬度较高,除可磨加工外,一般不宜作其它切削加工,故其工序位置一般都安排在半精加工后、磨削加工(精加工)之前。为消除加工过程中产生的残余应力,减小变形量,对有精度要求的零件,可在加工后安排去应力退火。
对模具钢进行热处理,不仅可以改善金属材料的加工工艺性能,更重要的是充分发挥金属模具钢材料的潜力,提高模具钢的使用性能,节约成本,延长工件使用寿命。
按照模具钢的加热和冷却方式,常用的热处理分类如下:
1、模具钢的整体热处理:退火、正火、调质等。
2、模具钢的表面热处理:表面淬火、气相淀积、化学相沉积等。
3、模具的热处理:渗碳、氮化、碳氮共渗等。
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