振动电机在使用的过程当中,会经常出现跳闸的情况,从而影响到了工作,那么是由哪些原因引起的呢?振动电机厂家来回答
听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象
动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢
闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁
摸一下电动机一些部位的温度也可判断故障原因,为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常可能是通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等
过载:致使电流过大而使定子绕组过热。
定子绕组匝间短路或三相电流不平衡
若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸
振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大
振动电机厂家表示振动电机是振动筛分机械的振动源,激振力的大小是根据振动筛的大小和物料处理量来决定的。筛分机械的重量和处理量不同,所用的振动电机打大小不同。激振力过大,振动筛会因为激振力过大而出现震裂的现象。振动电机的激振力过小,则达不到处理效果,还埋刮板给煤机可能由于激振力过小而造成物料的堆积堵网现象
关键词:振动电机 振动筛 筛分机
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