近年来,数控技术愈发成熟,加工中心作为加工设备加工精度越来越高,精加工能力越来越强。
加工中心是切削领域中常见的数控加工设备,数控加工是编程后由电脑控制加工,加工具有加工质量稳定,精度高,重复精度高,可加工复杂型面,工效率高等优点。
螺纹加工是加工中心非常重要的应用之一,螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及生产效率。随着性能的提高及切削刀具的改进,螺纹加工的方法也在不断改进,螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。为了使工艺人员能够在加工中合理选择螺纹加工方法,提高生产效率,避免质量事故,现将在实际中加工中心常用的几种螺纹加工方法总结如下:
一、丝锥加工法
采用丝锥加工螺纹孔是常用的加工方法,它主要适用于直径较小、孔位置精度要求不高的螺纹孔。螺纹孔均采用柔性攻丝方法,即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥,攻丝夹头可做轴向补偿,补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差,保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂,成本较高,容易损坏,加工效率较低。
二、螺纹铣削法
螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,加工中心三轴联动,即x、y轴圆弧插补,z轴直线进给的铣削方式加工螺纹。螺纹铣削主要用于大孔螺纹及难加工材料的螺纹孔的加工,主要有以下特点:
1.加工速度快,效率高,加工精度高。刀具材料一般为硬质合金材料,走刀速度快。刀具的制造精度高,因此铣削的螺纹精度高。
2.铣削刀具适用范围大。只要是螺距相同,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,均可使用一把刀具,有利于降低刀具成本。
3.铣削加工易于排屑、冷却,相对丝锥来讲切削情况较好,特别适用于铝、铜、不锈钢等难加工材料的螺纹加工,尤其适合大型零部件及贵重材料的零部件的螺纹加工,能够保证螺纹加工质量和工件的安全。
4.因没有刀具前端引导,适用于加工螺纹底孔较短的盲孔及没有退刀槽的孔。
三、挑扣法
箱体类零件上有时也能遇到大螺纹孔,在没有丝锥和螺纹铣刀的情况下,可采用类似车床挑扣的方法。在镗刀杆上安装螺纹车刀,进行镗削螺纹。
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