2011年机床行业运行的五大主攻方向
2011年机床行业运行的五大主攻方向
2011年是“十二五”规划实施的元年，也是充满希望的一年。机床行业将在*关于2010年经济工作方针指导下，勤奋工作，开拓创新，为机床工具行业加快结构调整、转变发展方式做出新的贡献。模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，行业协会将把技术创新作为推动产业升级的战略措施，把技术改造作为提高产业化水平的重要手段，把发展制造技术服务业作为培育新增长点的重要方向，促进企业自主创新，积极引导行业重点骨干企业在技术进步、行业发展中起到作用。
根据中国机床工具工业协会发布的2010年度运行分析报告，中国机床业增幅同比超过30%，大于其他国家。如此可以肯定的是，我国机床工具行业产值将继续蝉联*位置。此外，中国机床工具行业工业总产值还有望突破5000亿元关口。可以说“十一五”的五年是中国机床工具行业发展的黄金五年。
应该说，机床工具行业的高速发展与国家政府的重视支持紧密相连。作为装备工业的母机，在“十一五”期间，胡锦涛、吴邦国、*、贾庆林、*等党和相继视察了机床工具厂和数控系统厂。社会的重视为数控机床产业发展创造了良好的发展环境。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）》和《*关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，数控机床也都获得了以特殊重要的地位和良好政策环境。2006年*成立“数控机床与基础制造装备重大专项领导小组”，规划数控机床的发展。并于同年10月24日，国家*会同*、*、国防科工委、*、中科院、工程院等部门，联合召开了数控机床与基础制造装备发展*次工作会议。
2010年以来，机床行业运行出现了一些新的特点：
一是企业产品结构调整取得较大进展：从全行业看，低档产品生产少了，中、产品生产多了；
二是自主创新成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速；
三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高；
四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率，降低制造成本，企业供应链进一步优化，为用户技术服务工作进一步加强等。
此外，在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。
2011年，机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。
*，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
第二，进一步完善产业链。加大政策扶持力度，突破数控机床产业发展瓶颈，大力发展数控系统和功能部件，提高数控系统、功能部件在产业中的比重；鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、磨具磨料和超硬材料及制品。
第三，实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产；扶持“专、特、精”数控机床制造企业；扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模；鼓励企业资产优化重组，推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变；发展精益管理和敏捷制造等。第四，提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心；推广*制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗和污染物排放。
第五，调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术的门槛，努力提高出口产品的档次，下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口，提高中数控产品出口的比重，努力扩大技术服务出口，不断提高行业出口的效益。
山东达因重工机床厂位于交通发达、经济繁荣的滕州市城区，是一家专业从事液压机床开发和机械制造的厂家。本厂凭借雄厚的技术力量，*的制造能力，完备的检测手段，上乘的质量以及良好的信誉赢得广大用户的信赖。
本企业主要生产多种型号的液压机（四柱三梁液压机、四柱二梁液压机、单臂系列液压机、龙门式液压机）及立式车床、镗床系列，并承揽各种液压机床的设计、制造以及相关的技术服务。本企业的产品广泛应用于汽车、冶金、纺织机械、塑料、橡胶、陶瓷制品、粉末以及耐火材料等行业。 本公司坚持以诚信为本，信誉*，用户至上为宗旨。凭借可靠的质量和真诚的服务构建与全国广大新老客户的诚信合作。
展望未来，让我们共同创造更辉煌的明天！
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地 址：山东省滕州市南环路西首
邮 箱：dayinzg@
网 址：
邮 编：277500
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2011年是“十二五”规划实施的元年，也是充满希望的一年。机床行业将在*关于2010年经济工作方针指导下，勤奋工作，开拓创新，为机床工具行业加快结构调整、转变发展方式做出新的贡献。模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，行业协会将把技术创新作为推动产业升级的战略措施，把技术改造作为提高产业化水平的重要手段，把发展制造技术服务业作为培育新增长点的重要方向，促进企业自主创新，积极引导行业重点骨干企业在技术进步、行业发展中起到作用。
根据中国机床工具工业协会发布的2010年度运行分析报告，中国机床业增幅同比超过30%，大于其他国家。如此可以肯定的是，我国机床工具行业产值将继续蝉联*位置。此外，中国机床工具行业工业总产值还有望突破5000亿元关口。可以说“十一五”的五年是中国机床工具行业发展的黄金五年。
应该说，机床工具行业的高速发展与国家政府的重视支持紧密相连。作为装备工业的母机，在“十一五”期间，胡锦涛、吴邦国、*、贾庆林、*等党和相继视察了机床工具厂和数控系统厂。社会的重视为数控机床产业发展创造了良好的发展环境。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）》和《*关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，数控机床也都获得了以特殊重要的地位和良好政策环境。2006年*成立“数控机床与基础制造装备重大专项领导小组”，规划数控机床的发展。并于同年10月24日，国家*会同*、*、国防科工委、*、中科院、工程院等部门，联合召开了数控机床与基础制造装备发展*次工作会议。
2010年以来，机床行业运行出现了一些新的特点：
一是企业产品结构调整取得较大进展：从全行业看，低档产品生产少了，中、产品生产多了；
二是自主创新成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速；
三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高；
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此外，在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。
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