乙烯基玻璃鳞片胶泥在冶炼厂的防腐优势
乙烯基玻璃鳞片胶泥在冶炼厂的防腐优势乙烯基玻璃鳞片胶泥烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为so3。
化学指标；1.玻璃类型:sio2caoal2o3mgob2o3na2o+k2oznoc－玻璃65-70%4-9%2-6%0-5%2-7%9-13%1-6%2.化学性能腐蚀环境25℃93℃玻璃种类 冰醋酸 10%hci 10%h2so4 10%hno3 28%nh4oh h2oc玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95e玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
乙烯基玻璃鳞片胶泥在冶炼厂的防腐优势
玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。玻璃鳞片胶泥施工注意事项：1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在60分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间滚涂40～60分；喷涂60～90分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2：300～350μm；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色，一般采用400g/m2；
随着乙烯基树脂的各种特性得到广大客户的认同和认可，其应用也越广泛，我公司会致力于乙烯基树脂的应用研究和推广，促进行业的发展； 乙烯基玻璃鳞片胶泥的优势不仅体现在它的使用上，使用比较方便是产品的一大优势，同时还可以保证保存比较长的时间。乙烯基玻璃鳞片胶泥其实也不是“十全十美的胶”。 佐涂牌乙烯基玻璃鳞片胶泥分为底涂漆，中涂胶泥和面涂漆，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
【玻璃鳞片胶泥性能特点】1、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、热胀系数小。5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成，所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物，所说的复合钢管和管件，具有优异的防腐性能和机械性能，远优于１８—８不锈钢和陶瓷内衬钢管，且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的３０％和５０％。
冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。脱硫塔内部工作温度有高有低，所以乙烯基玻璃鳞片胶泥跟据使用温度的要求，主要原材料—乙烯基树脂的选择有所不同，也分为中温和高温两种。制作*使用温度达180℃的fgd装置，应选用高温树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥；对于120度以内的脱硫塔玻璃鳞片胶泥应选择中温树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥。
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乙烯基玻璃鳞片胶泥在冶炼厂的防腐优势
玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。玻璃鳞片胶泥施工注意事项：1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在60分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间滚涂40～60分；喷涂60～90分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2：300～350μm；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色，一般采用400g/m2；
随着乙烯基树脂的各种特性得到广大客户的认同和认可，其应用也越广泛，我公司会致力于乙烯基树脂的应用研究和推广，促进行业的发展； 乙烯基玻璃鳞片胶泥的优势不仅体现在它的使用上，使用比较方便是产品的一大优势，同时还可以保证保存比较长的时间。乙烯基玻璃鳞片胶泥其实也不是“十全十美的胶”。 佐涂牌乙烯基玻璃鳞片胶泥分为底涂漆，中涂胶泥和面涂漆，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
【玻璃鳞片胶泥性能特点】1、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、热胀系数小。5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成，所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物，所说的复合钢管和管件，具有优异的防腐性能和机械性能，远优于１８—８不锈钢和陶瓷内衬钢管，且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的３０％和５０％。
冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。脱硫塔内部工作温度有高有低，所以乙烯基玻璃鳞片胶泥跟据使用温度的要求，主要原材料—乙烯基树脂的选择有所不同，也分为中温和高温两种。制作*使用温度达180℃的fgd装置，应选用高温树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥；对于120度以内的脱硫塔玻璃鳞片胶泥应选择中温树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥。
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