在生产线上对特殊轮廓部件进行高精密测量

在一些生产线研究机构中,已经开发出了全自动光学检测系统,采用德国米铱公司提供的点激光位移传感器,用于检测特殊轮廓工件的几何形状。该自动检测系统被集成到生产线上,用于检测起重导轨截面的形状。检测系统要求在两个轴的纬度上,直线度测量偏差在±0.2mm以内。截面长度和导轨厚度的测量偏差小于 ±0.02 mm。从此测量系统可以得到两侧运行表面的平行度。光学传感器被安装在*上。在测量过程中,还需要检测精密导轨的翘曲偏差。测量结果可以以图像形式被直接显示到测量系统的计算机界面上。导轨超出轮廓允许公差的部分会被标成特殊颜色。在测量过程中,测量头还可以随时与标准进行对比,从而完成自动校准,以减少误差。
选择此测量系统的原因:
- 非接触,无磨损
- 对闪亮发光表面仍有测量精度
- 小测量光斑,大测量距离
- 便于安装和调试

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