加氢釜安全控制的基本要求和开车之前的检查

加氢釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全。
加氢釜安全控制的基本要求:
以高性能的工业控制计算机为基础,以过控系统为运行环境,在常规的控制方法的基础上,对整个生产工艺过程中的设备装置或特定的核心设备实现繁复的、多变量的、大规模和高稳定性的高性能控制。在*控制方法实际实施后能够改善生产过程的控制效果,提高各项控制指标以增加企业经济效应和减少能源损耗。
实现自动加料、设置安全联锁;
使用自动控制系统,实时记录装置状况和联锁保护条件和状态,一旦发生异常系统能够自动报警;
确定工艺允许氢气压强,设置不可超调的限流措施;
采用双温度控制系统,实时监控釜内温度不超过反应温度上限和系统允许较高温度;
设置紧急冷却系统(不间断),以保障在冷却水故障、停电等突发状态下能够迅速停车并冷却反应釜;
定期对自动生产系统、安全连锁系统进行维护和测试,保障其可靠性;
设置防雷隔离措施。
加氢釜开车之前的检查:
1、检查磁力偶合部分轴承的注油情况,检查轴承部分和磁力驱动部分的冷却水运行情况。
检查釜内、釜外周边环境是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通或有碍操作者行走的物品。
2、检查釜内是否处于工艺要求的状态,检查所有阀门、进料设备、氢气管路、排空管路等是否处于安全生产状态。
3、如果是长时间不用的加氢釜,除了以上检查外,还要检查2处的冷却系统是否达标,手盘动电机的风扇叶轮检查搅拌系统是否流畅,1-2次点动电机进行搅拌系统的检查,开启冷却系统进行标定转速的运行。

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