激光切割机穿刺点该如何调整?

激光切割机的工作原理:在加工的过程中,被加工材料经过照射之后会在中心位置形成一个坑,然后会被工作气流很快的将熔覆材料去除并形成一个孔。这个孔是类似于切割穿线孔,激光会沿着这样孔为加工起始点进行切割,切割的图形都是由电脑程序设计好的,可以十分精确走线。
那么我们将会看到激光数在开始切割穿孔到进入轮廓的切割这段使劲,切割速度在矢量方向上有很大的转变,就是在矢量方向90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为切割轮廓,为轮廓夹角为0°。这样在加工材料的切割面上留下比较粗糙的切割面,主要是在短时间让激光束在矢量方向上很快移动。
所以在采用激光切割机加工材料时候,一般来说设备零件切口没有很大要求的时候,可以在为激光编程的时候不做要求,这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候,在激光编程的时候就需要做手动调整,人工对穿刺点进行控制,需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。

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