电液折弯机的补偿系统介绍
电液折弯机是钣金加工中的一种重要设备 ，它的工作精度直接影响工件的折弯精度。折弯机在工件折弯过程中，由于滑块两端受力，板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变，滑块中间部分形变量，最终折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有液压补偿和机械补偿两种，都是使工作台中部产生向上的弹性形变,以抵消机床滑块的变形，保证加工结合面的精度,提高工件精度。目前，国外的主要机床制造商都采用机械补偿装置；国内厂商会根据实际情况选择合适的补偿方式。
两种补偿方式介绍
一、液压补偿方式
电液折弯机工作台液压自动挠度补偿机构是由一组安装在下工作台里的油缸组成的，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块和工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
二、机械补偿方式
机械补偿是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保电液折弯机的折弯工件在长度方向上的角度一致。
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