关于管式炉的压力检测如何进行

管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。真空管式炉,其炉管法兰上安装有高压电磁阀和压力传感器,所以当管内气压高于设定值时,电磁阀会自动打开排气,使管内气压达到设定值。其炉管采用镍基合金钢管制作,其尺寸为30mmo.dx12mmi.dx560mml。此款可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理,高温度可达1100℃。所以特别是对于超导材料及介电材料的探索研究,此款小型高温高炉是一款物美价廉的实验工具。
炉体结构:
采用双层壳体结构。
采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料。
铝制散热器安装在炉体两端,便于炉管接触。散热器下端安装有冷却风扇,以确保设备工作时,法兰和气体接口的温度不高于60℃。
炉体设计为开启式,以方便更换炉管。
压力检测和控制:
炉管右端法兰上安装有一压力传感器,并与仪器面板上的压力显示器相连接,压力显示器上可设置炉管内的高压力值;
一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上,当炉管内的气压高于所设定的压力值时,电磁阀将自动打开泄气,使炉管内的气压回复到设定值;
注意:电磁阀所能承受的大气压为15mpa,若实验要求炉管内的气压大于15mpa时,不可使用电磁阀(应将电磁阀下端的针阀关闭)。

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