九轴数控走心机是通过凸轮等传动系统控制加工精度的,适用于医疗器械、钟表、汽车以及其他精密加工领域的小型轴类零件的生产加工。
走心机采用直线滚动导轨,由值伺服电机驱动,直线式排刀结构具有快速换刀的特点,数控系统功能完善,操控简易,根据零件加工需要,可选配侧面动力头,实现钻孔、铣削自动化生产,刀具数量多,刀具交换快速。走心机能加工超细长的各种零件,动力头满足车削、铣削复合化加工的需求,合理布局,外型小巧占地面积少,精选树脂砂,底座床身整体铸造,严格时效处理,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定性。
你知道走心机的主要特性有哪些?下面小编就来为您介绍一下。
1、加工精度高。相比于“走刀式”车床,该设备车削时,棒料轴向进给通过中心导套,刀具切削点紧靠导套口端,刚性好,消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形,加工精度高,保证了加工零件的一致性。
2、加工效率高。走心机联接自动送料机,以及自动除屑器等辅助装置后,通过上、下料机构,一根3m左右的长棒料,一次装夹对刀,根据需要加工零件的长短,可以加工若干个零件,可实现连续加工及一人多机操作,提高了零件的加工效率。
3、加工复合化程度高。九轴数控走心机属于主轴移动型复合加工自动车床,其搭载直驱式主轴和副主轴,背面主轴用刀架和动力刀具时,能一次完成对零件车、铣、钻、攻螺纹、车螺纹和开槽加工工序,且配有背面加工等能力。可大幅缩短加工时间,减少了零件加工中的二次装夹,提高了加工精度和加工效率。
4、该设备结构紧凑,整机质量轻,一般为1 500 kg左右,占地面积小。
传统数控走心机在主轴端仅有主轴移动的z轴以及刀架的x轴和y轴,在加工产品的过程中,仅一把刀具能与加工工件接触,在换刀位加工也浪费了部分的时间。
走心机优势主要表现在以下几个方面:
1.数控走心机减少占地面积,降低生产成本。
2.数控走心机车床切削出来的零件刚性是好的。
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