哪些因素影响塑料油箱质量?
影响塑料油箱质量的因素很多,其中比较重要的是模具的形状、模具的转速、模具的加热温度和时间、塑料粉末的物理特性等等。
滚塑用的模具是单壁封闭模具,给出了产品的轮廓,但产品的内部轮廓无法精细到细节。一般采用普通碳素钢板作为滚轧模具的成型材料进行焊接。该焊接模具成本低,尤其适用于大型滚塑产品。
塑料油箱工艺对其模具有以下基本要求:
1.模具在反复加热和冷却过程中不易变形和弯曲。
2.模具上应附有易于松开的夹紧机构,使模具在加热和冷却过程中能紧密闭合,在产品需要装卸时能轻松打开。
3.模具的设计和安装要有利于模具表面周围气流的相对运动,使模具能均匀受热和冷却。
4.模具应设置通风管,防止模具内的气体在加热过程中受热膨胀而将熔融塑料沿模缝挤出,防止模具内的负压造成模具和制品在冷却过程中变形。
5.在设计模具的局部结构时,应尽量避免深腔、深孔以及加强筋、实心凸起等结构,因为粉状材料很难覆盖上述结构的表面。
6.塑料油箱模具的转速通常,滚塑机使用两个可调速电机为模具绕主轴和副轴的旋转和摇摆运动提供动力,从而可以调节模具绕主轴和副轴的旋转速度和摇摆运动。通过调节两个调速电机的转速,操作者可以在任何产品形状下获得相对均匀的产品壁厚。模具旋转和摆动的基本作用是使粉状物料均匀混合并遍布模具表面。
7.塑料燃油箱材料聚乙烯粉末的粒度对其熔融过程有重要影响。颗粒越小,其表面积与体积之比越大,熔化速度越快。滚塑粉末的粒度一般不小于30目,但粉末的粒度不能过小,因为过细的粉末容易吸潮结块,干燥困难,增加了工艺中的难度。过细的粉状物料在模具中滚动时会结块,导致粉末受热不均匀,会形成产品壁厚不均或产品中熔融塑料不足。
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