为智造赋能 台达宣扬智能工厂新价值

身为电子制造及工业自动化性厂商,台达近年来在发展智能制造的道路上不断探索,以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心,为智能赋能。更以*耕耘自动化的丰富经验,投入物联网、云端技术的开发应用,逐步帮助客户实现从智能设备、智能产线到智能工厂,再到智能化厂务运作、智能物流,逐步满足未来少量多样、弹性混线生产的智能生产需求。
在发展智能制造的道路上,台达不断探索,以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心,为智能赋能。
针对智造议题,台达提供全新的价值和定义。在刚刚结束的2018工博会上,台达成功打造了不一样的展示平台,以智能工厂为核心展示方案,分析智能工厂模式,将能源管理、生产制造和办公需求深度融合,呈现出台达强大且完整的“智造力”,成为展会的焦点。
布局智能生产完整模式
发展智能工厂,台达从工业自动化起步,近年来不断丰富自身的产品系列,已经形成完整的工业自动化软、硬件产品和解决方案。在2018工博会中,台达在机器人解决方案、运动控制解决方案中应用了各种*工业自动化产品,提升解决方案的价值,同时更展示了近年来的新品交流伺服驱动器asda-a3系列及asda-b3系列,可编程控制器(plc)as200系列,多轴运动控制器dvp50mc系列等,让业内观众可以发现并了解这些产品的价值。
除了持续提供高品质的工业自动化新品外,台达更注重提升生产设备的效能。如在展会上,台达就展出了结合电子伺服压床和锁螺丝机器人打造全自动、智能化工件锁附和冲压设备。其体现了台达发展智能设备的理念,可串联控制、信息管理系统,实时信息可上传资料库和管理平台,实现机联网和可视化管理。
身为电子制造厂商和工业自动化技术提供者,台达在打造智能产线方面经验丰富。在台达吴江生产基地所打造的可编程控制器(plc)智能示范产线,导入智能制造达到产能提升40%、生产使用面积减少62%、直接人力需求减少88%等效益;如今,此成功经验更在台达各厂区上百条产线复制展开,迈向整厂智能化的制造升级。
在2018工博会上,台达模拟生产现场的智能生产线成为台达展台、乃至整个工博会为火热的展品之一。来宾可在终端上下单,制造执行系统(diames)执行生产实时调度和制造管理,机器人工作站执行工件取放、包装,后完成礼品出货/入库等作业;在此期间,生产管理人员可实时监看作业进度及设备运作数据。

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