80吨每天地埋式污水处理设备价位
80吨每天地埋式污水处理设备价位
污水处理不仅有着巨大的经济效益，处理后的污水可作为灌溉水或其他用途，从而节约淡水资源；还有巨大的社会效益和环保效益。不管是个人还是企业，都应该为国家的环保事业添砖加瓦，一起携手保护我们的地球家园。
好氧生物处理技术是利用水中好氧微生物在好氧环境下生长繁殖分解消耗水中的可降解有机污染物，以达到污废水净化的目的。由于水中氧气传质效率受到各种因素的限制，好氧工艺对于废水中有机污染物的浓度有一定的要求。近年来，在石化废水处理方面应用比较多的好氧方法主要包括序批式间歇活性污泥法(sbr)、生物接触氧化法、好氧生物反应器(hcr)、膜生物反应器(mbr)和悬浮填料生物反应器。郭静波等采用序批式活性污泥工艺处理石化废水的实验结果表明:石化废水的佳共代谢基质为淀粉，当其投加量为30mg/l、摇床转速为120r/min、温度为25℃、mlss为2320mg/l时，经12h处理后的二级出水cod下降了79.58%，臭、氨氮、bod5等指标也有所改善。
一体化污水处理设备的资金投入低、空间利用少、处理效率高、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，在农村地区具有更加广阔的发展前景和不可替代的优势。
厌氧生物技术在工业废水处理中的发展前景：厌氧生物处理技术发展到今天，已在不断的完善发展，走向成熟。比较典型的成果有：厌氧滤池(af)、厌氧膨胀颗粒污泥床(egsb)、升流式厌氧污泥床(uasb)等。但它们仍存在缺陷，需要不断改进。因此未来对工业废水处理应着眼于以厌氧生物处理技术为主，好氧生物处理技术为辅的技术路线。本着这条主线，未来的研究工作可以考虑以下几个方面：与传统的好氧生物处理方法相比，厌氧生物处理具有能源消耗小、成本费用低、污泥量少且易处置的特点。对于气候相对温暖的地区，利用厌氧技术是提高城市工业废水处理率的有效途径。但是，厌氧技术对有毒物质特别敏感，硫化物、重金属等能轻易破坏产甲烷菌的繁殖。所以，未来还可以结合其他工业废水处理技术共同形成综合处理循环系统，如好氧—厌氧—湿地，以提高其效用;因为厌氧生物处理技术对环境要求较高，其他的制约因素也较多，所以单独采用厌氧技术治理工业废水还未广泛投入使用。这一问题的解决办法是对厌氧出水的后续处理作出改进。例如用厌氧技术+酸化+好氧技术。前半段可除去大多cod，减少循环过程的能源消耗，后半段可以使出水量满足不同规定的排放标准。
沉砂池,常作为一种预处理手段用于去除水中易于沉降的无机性颗粒物。沉砂池是采用物理法将砂粒从水中沉淀分离出来的一个预处理单元,其作用是从水中分离出相对密度大于1.5且粒径为0.2mm以上的颗粒物质,主要包括无机性的砂粒、砾石和少量密度较大的有机性颗粒如果核皮、种籽等。
沉砂池一般设置在提升设备和处理设备之前,以保护水泵和管道免受磨损,防止后续水构筑物的堵塞和污泥处理构筑物容积的缩小,同时可以减少活性污泥中无机物的成分,提高活性污泥的活性。
平流式沉砂池
平流式沉砂池实际上是一个比入流渠道和出流渠道宽而深的渠道,当水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降,水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到分离水中无机颗粒的目的。
膜技术处理的优点:膜技术是一项全新的高科技技术，通过其中的分离技术将液体中的污垢进行分类分离。将此技术运用到工业废水处理中能够科学处理不同种类的废水，具有很强的去污染物能力和良好的去色度效果，现如今已广泛运用到造纸业废水处理、印染业废水防治等行业中。除此之外，还可以回收有益物质，满足大限度利用有益物质的需求。设备可操作性强，操作方法简单易懂，操作过程中危险性低，设备安全性能优良，有效节约耗电量的优点。总之，膜技术在处理工业废水中发挥着重要作用，是目前不可超越替代的。
二沉池(生物处理后的固液分离)
沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是水处理中应用广泛的处理单元之一,可用于水的一级处理、生物处理的后处理以及深度处理。二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。
按水流方向划分,沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种。沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区,提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是可沉淀颗粒与水分离的区域;沉泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分割沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
关于厌氧生化的三个阶段：厌氧生物处理过程是微生物共生体的活动来完成许多细菌和复杂的组成过程中的一些中间步骤。为了便于研究，将复杂的厌氧生化过程大致分为4个阶段：水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。但到目前为止，三个阶段的理论和四个理论被认为是厌氧细菌的过程更全面，更准确的描述。
将厌氧生物技术用于工业废水处理过程的可行性：厌氧生物处理可以被具体解释为以下原理，即厌氧条件下，通过兼性厌氧菌以及厌氧细菌和其他微生物之间的作用，将有机物中的甲烷和二氧化碳进行降解的过程。该过程不需要外界资源的辅助，被还原的有机物可以作为受氢体，同时产生甲烷气体。相对于好氧生物技术而言，厌氧生物技术的使用将有更广阔的发展和应用前景。首先，厌氧技术的成本较低，工业废水的排放在厌氧处理技术下经济效益更高。其次，厌氧生物技术将会降低企业的下排污罚款量。此外，厌氧系统处理污泥的成本相对于好氧生物技术而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgbod耗氧量为1.2kg-1.5kg，1000kgcod耗电量为(1.44—3.6)×108j，而厌氧生物去除1000kgcod耗电量为(2.52-5.4)×107j。由于以上优势，厌氧生物处理技术已经逐步成为工业处理废水的主要工具。
一体化污水处理设备采用的主体工艺以a/o(厌氧-好氧活性污泥法)工艺为主。随着污水处理要求的不断提高与多元化需求，mbr(膜生物反应器)工艺、sbr(序批式活性污泥法)工艺也作为主体工艺运用到一体化污水处理设备中。由于采用其他工艺作为主体工艺的一体化污水处理设备效率较低或应用不广等原因，故笔者不予以分析比较。
1.1工艺原理
厌氧-好氧活性污泥法(anoxic/oxic，简称a/o)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的bod，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此，污水经过“厌氧-好氧”的交替作用和二沉池的污泥分离作用，终达到除磷的目的。
生物滤池和膜生物反应器相关工艺组合：宋国华等将曝气生物滤池(baf)和膜生物反应器(mbr)置于同一反应器中，对经过预处理的石油化工废水进行处理。结果表明，废水的浊度、cod和石油类物质的去除率分别为98%～99%、86%～96%和80%～95%。刘明国等采用臭氧-曝气生物滤池工艺对石化厂废水进行处理，实验结果表明:在臭氧投加量为10mg·l-1，接触时间为4min，ph值偏碱性时，臭氧预氧化石化二级出水效果较好，臭氧氧化能将大分子有机物转化为小分子物质，使得相对分子质量小于1000的有机物比例增加约15%，有效提高了废水的可生化性。生物滤池和膜生物反应器工艺组合充分利用了生物滤池的生物降解能力和膜生物反应器的过滤作用，增加了水力停留时间，从而强化了对石化废水的处理效果。而且两者组合的工艺具有抗冲击负荷强、出水水质好和运行成本低等优点，有着较好的应用范围和发展前景。
工艺流程说明
由图1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至*生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入o级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器 去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。
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污水处理不仅有着巨大的经济效益，处理后的污水可作为灌溉水或其他用途，从而节约淡水资源；还有巨大的社会效益和环保效益。不管是个人还是企业，都应该为国家的环保事业添砖加瓦，一起携手保护我们的地球家园。
好氧生物处理技术是利用水中好氧微生物在好氧环境下生长繁殖分解消耗水中的可降解有机污染物，以达到污废水净化的目的。由于水中氧气传质效率受到各种因素的限制，好氧工艺对于废水中有机污染物的浓度有一定的要求。近年来，在石化废水处理方面应用比较多的好氧方法主要包括序批式间歇活性污泥法(sbr)、生物接触氧化法、好氧生物反应器(hcr)、膜生物反应器(mbr)和悬浮填料生物反应器。郭静波等采用序批式活性污泥工艺处理石化废水的实验结果表明:石化废水的佳共代谢基质为淀粉，当其投加量为30mg/l、摇床转速为120r/min、温度为25℃、mlss为2320mg/l时，经12h处理后的二级出水cod下降了79.58%，臭、氨氮、bod5等指标也有所改善。
一体化污水处理设备的资金投入低、空间利用少、处理效率高、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，在农村地区具有更加广阔的发展前景和不可替代的优势。
厌氧生物技术在工业废水处理中的发展前景：厌氧生物处理技术发展到今天，已在不断的完善发展，走向成熟。比较典型的成果有：厌氧滤池(af)、厌氧膨胀颗粒污泥床(egsb)、升流式厌氧污泥床(uasb)等。但它们仍存在缺陷，需要不断改进。因此未来对工业废水处理应着眼于以厌氧生物处理技术为主，好氧生物处理技术为辅的技术路线。本着这条主线，未来的研究工作可以考虑以下几个方面：与传统的好氧生物处理方法相比，厌氧生物处理具有能源消耗小、成本费用低、污泥量少且易处置的特点。对于气候相对温暖的地区，利用厌氧技术是提高城市工业废水处理率的有效途径。但是，厌氧技术对有毒物质特别敏感，硫化物、重金属等能轻易破坏产甲烷菌的繁殖。所以，未来还可以结合其他工业废水处理技术共同形成综合处理循环系统，如好氧—厌氧—湿地，以提高其效用;因为厌氧生物处理技术对环境要求较高，其他的制约因素也较多，所以单独采用厌氧技术治理工业废水还未广泛投入使用。这一问题的解决办法是对厌氧出水的后续处理作出改进。例如用厌氧技术+酸化+好氧技术。前半段可除去大多cod，减少循环过程的能源消耗，后半段可以使出水量满足不同规定的排放标准。
沉砂池,常作为一种预处理手段用于去除水中易于沉降的无机性颗粒物。沉砂池是采用物理法将砂粒从水中沉淀分离出来的一个预处理单元,其作用是从水中分离出相对密度大于1.5且粒径为0.2mm以上的颗粒物质,主要包括无机性的砂粒、砾石和少量密度较大的有机性颗粒如果核皮、种籽等。
沉砂池一般设置在提升设备和处理设备之前,以保护水泵和管道免受磨损,防止后续水构筑物的堵塞和污泥处理构筑物容积的缩小,同时可以减少活性污泥中无机物的成分,提高活性污泥的活性。
平流式沉砂池
平流式沉砂池实际上是一个比入流渠道和出流渠道宽而深的渠道,当水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降,水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到分离水中无机颗粒的目的。
膜技术处理的优点:膜技术是一项全新的高科技技术，通过其中的分离技术将液体中的污垢进行分类分离。将此技术运用到工业废水处理中能够科学处理不同种类的废水，具有很强的去污染物能力和良好的去色度效果，现如今已广泛运用到造纸业废水处理、印染业废水防治等行业中。除此之外，还可以回收有益物质，满足大限度利用有益物质的需求。设备可操作性强，操作方法简单易懂，操作过程中危险性低，设备安全性能优良，有效节约耗电量的优点。总之，膜技术在处理工业废水中发挥着重要作用，是目前不可超越替代的。
二沉池(生物处理后的固液分离)
沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是水处理中应用广泛的处理单元之一,可用于水的一级处理、生物处理的后处理以及深度处理。二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。
按水流方向划分,沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种。沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区,提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是可沉淀颗粒与水分离的区域;沉泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分割沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
关于厌氧生化的三个阶段：厌氧生物处理过程是微生物共生体的活动来完成许多细菌和复杂的组成过程中的一些中间步骤。为了便于研究，将复杂的厌氧生化过程大致分为4个阶段：水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。但到目前为止，三个阶段的理论和四个理论被认为是厌氧细菌的过程更全面，更准确的描述。
将厌氧生物技术用于工业废水处理过程的可行性：厌氧生物处理可以被具体解释为以下原理，即厌氧条件下，通过兼性厌氧菌以及厌氧细菌和其他微生物之间的作用，将有机物中的甲烷和二氧化碳进行降解的过程。该过程不需要外界资源的辅助，被还原的有机物可以作为受氢体，同时产生甲烷气体。相对于好氧生物技术而言，厌氧生物技术的使用将有更广阔的发展和应用前景。首先，厌氧技术的成本较低，工业废水的排放在厌氧处理技术下经济效益更高。其次，厌氧生物技术将会降低企业的下排污罚款量。此外，厌氧系统处理污泥的成本相对于好氧生物技术而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgbod耗氧量为1.2kg-1.5kg，1000kgcod耗电量为(1.44—3.6)×108j，而厌氧生物去除1000kgcod耗电量为(2.52-5.4)×107j。由于以上优势，厌氧生物处理技术已经逐步成为工业处理废水的主要工具。
一体化污水处理设备采用的主体工艺以a/o(厌氧-好氧活性污泥法)工艺为主。随着污水处理要求的不断提高与多元化需求，mbr(膜生物反应器)工艺、sbr(序批式活性污泥法)工艺也作为主体工艺运用到一体化污水处理设备中。由于采用其他工艺作为主体工艺的一体化污水处理设备效率较低或应用不广等原因，故笔者不予以分析比较。
1.1工艺原理
厌氧-好氧活性污泥法(anoxic/oxic，简称a/o)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的bod，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此，污水经过“厌氧-好氧”的交替作用和二沉池的污泥分离作用，终达到除磷的目的。
生物滤池和膜生物反应器相关工艺组合：宋国华等将曝气生物滤池(baf)和膜生物反应器(mbr)置于同一反应器中，对经过预处理的石油化工废水进行处理。结果表明，废水的浊度、cod和石油类物质的去除率分别为98%～99%、86%～96%和80%～95%。刘明国等采用臭氧-曝气生物滤池工艺对石化厂废水进行处理，实验结果表明:在臭氧投加量为10mg·l-1，接触时间为4min，ph值偏碱性时，臭氧预氧化石化二级出水效果较好，臭氧氧化能将大分子有机物转化为小分子物质，使得相对分子质量小于1000的有机物比例增加约15%，有效提高了废水的可生化性。生物滤池和膜生物反应器工艺组合充分利用了生物滤池的生物降解能力和膜生物反应器的过滤作用，增加了水力停留时间，从而强化了对石化废水的处理效果。而且两者组合的工艺具有抗冲击负荷强、出水水质好和运行成本低等优点，有着较好的应用范围和发展前景。
工艺流程说明
由图1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至*生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入o级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器 去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。
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