600MW机组凝泵节流调节变频调节分析
本文对凝泵节流调节方式和变频调节方式的经济性进行分析计算。常规的分析方法，仅反映凝泵变频改造后，泵组本身的节能效果;本文从机组全局角度，对凝泵变频改造前后的经济性做全面分析。
关键词：凝泵;变频;经济性
节流调节方式经济性分析
压力表接于轴封加热器凝结水出口放水管上，压力表接于低加凝结水进口放水管上，二者压力差不仅包括调阀的节流压力损失，还包括管路的流动阻力，在节流调节和变频调节两种方式下，此流动阻力相同。实测，在600mw调阀全开时，凝结水流量为1751t/h，流动阻力约为0.16mpa，表1中的流动阻力根据凝结水流量按线性关系折算。根据调阀前后的压差和凝结水流量，可计算出调阀的节流损失为
有效能头是指调阀后的凝结水能头（相对于凝泵进口压力-0.1mpa），也即变频方式下，凝泵出口凝结水的能头
根据凝泵出口压力和凝结水流量，可以计算出凝泵效率和凝泵损失，取凝泵电动机效率为0.95
凝泵在设计工况（1800m³/h，2.87mpa，叶轮未拆除）下的效率高达85%，601mw工况时，凝泵效率接近设计效率，而在241mw工况大节流、低流量情况下，凝泵效率仅为48%，可见在低负荷时，凝泵效率大幅下降。
低负荷时，虽然调阀前后压差上升，但因凝结水流量大幅下降，故节流损失也随之下降，由表2可知，在机组出力约440mw时，节流损失zui大。
2变频调节方式经济性分析
因同样工况下，变频调节方式和节流调节方式的有效能头相同，即，根据以上计算出的有效能头，可以推算出变频器损失，取凝泵电动机效率为0.95，变频器效率为0.96（说明书标称），变频调节方式下凝泵效率较难推算，这里取节流调节方式下对应工况的凝泵效率，即取
变频方式下的凝泵损失为
分析节流调节方式和变频调节方式下的各种损失，同样工况下两种调节方式的流动损失相同，不同的是节流方式下存在调阀节流损失，变频方式下存在变频器损失，两种调节方式下的凝泵损失也不相等。
节流损失和凝泵损失都可以转变为热量使凝结水温度升高，此热量可被热力循环所利用，设热力循环效率为35%，则两种调节方式的实际损失之差为
因为凝结水流量很大，在241mw工况下，节流前后的凝结水温升约为2℃;在601mw时温升约为0.5℃。
3全年经济性估算
不同工况下两种调节方式的损失之差不同，且与机组出力呈非线性关系，故估算全年节省的电能必须进行分段计算。
根据华东电网的288点出力曲线进行编程分析，去除部分错误数据和机组停机当天的数据，1号机组2003年和2004年各负荷段所占的比例。
假设每年停机20天，全年运行时间以8300小时计，则变频调节方式较之节流调节方式，全年可节省电能约220万kwh。设上网电价为0.30元/kwh，估算出全年节省资金约为
4节流调节改为变频调节方式必须考虑的问题
4.1变频装置的可靠性，这是zui重要的问题。
4.2变频装置输出的波形含有大量频谱很宽的谐波，对凝泵电动机的影响如何。
4.3变频装置对电源有谐波干扰，对同一电源系统的其它设备的运行有多大的影响。
4.4凝泵在变转速调节下的特性是否满足要求，是否可以实现所有工况下的无节流调节。
4.5变频调节方式是否能够满足凝结水其它用户的要求，主要考虑是否能满足给泵密封水的流量和压力。
4.6低输出功率情况下，变频装置的效率（说明书里仅有满负荷时的效率）。
4.7变频装置的年维护和检修费用。
4.8采用变频调节后，凝泵的调节特性问题，及与热控dcs的配合问题。
4.9变频装置的寿命。
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有效能头是指调阀后的凝结水能头（相对于凝泵进口压力-0.1mpa），也即变频方式下，凝泵出口凝结水的能头
根据凝泵出口压力和凝结水流量，可以计算出凝泵效率和凝泵损失，取凝泵电动机效率为0.95
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变频方式下的凝泵损失为
分析节流调节方式和变频调节方式下的各种损失，同样工况下两种调节方式的流动损失相同，不同的是节流方式下存在调阀节流损失，变频方式下存在变频器损失，两种调节方式下的凝泵损失也不相等。
节流损失和凝泵损失都可以转变为热量使凝结水温度升高，此热量可被热力循环所利用，设热力循环效率为35%，则两种调节方式的实际损失之差为
因为凝结水流量很大，在241mw工况下，节流前后的凝结水温升约为2℃;在601mw时温升约为0.5℃。
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假设每年停机20天，全年运行时间以8300小时计，则变频调节方式较之节流调节方式，全年可节省电能约220万kwh。设上网电价为0.30元/kwh，估算出全年节省资金约为
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