乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料的应用
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在排烟脱硫装置的应用
经过多年的工程试验，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在排烟脱硫装置是目前相对性价比性能来说非常优异的领域之一。玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在石油储罐内衬防腐的应用
石油企业的油水分离装置和储罐，由于石油中以含海水为主体的介质比较多，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料对钢制储罐的内防腐层，按照sy/t0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层*固化后交付使用。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在其他领域的应用
可作为各类环保设备和污水处理设备的内衬。
市政工程和建筑的防腐，还可用于净化厂、活性炭吸收、水的输送、沉淀和储存以及化学药品的储槽等。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料的施工
基面处理
1,表面必须平整,坚实,干净,无油污,无灰尘以及其他松动物。
2,明显的空隙和砂眼须用水泥砂浆堵塞,抹平,尖锐的边缘应除去。
3,预先润湿底材至无积水为准。
4,新浇注的混凝土应有一定的干固养护时间,防止混凝土干缩造成影响。
5,旧的混凝土面必须先用清水冲洗干净,晾干后涂刷。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐施工方法：
一、玻璃鳞片防腐胶泥的施工要求：1.初步对涂层进行去污处理，达到一定的要求；2.施工时注意天气气温，较低时可延长时间，等到玻璃鳞片固化；3.玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工，切记把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用；4.现场通风好，产品不可放入阴潮的地方；5.使用前对玻璃鳞片按照要求进行调配；6.施工中没道涂刮0.8mm-1mm，第1道施工后相隔24小时后涂抹第二道；7.涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆积到表面，四面摊开涂抹；8.控制涂抹厚度，多次均匀涂抹，让其达到气泡生成蕞小；
二、工具清洁：玻璃鳞片胶泥在施工的过程中，需要借助一些特殊的工具才能够做好整个的施工工作，在使用这些工具的过程中，必须要真正的做好总体上的清洁。有的施工人员对整个的清洁工作*都不在意，直接影响到了蕞终的施工效果，那会让整个施工的过程变得更加的困难。
三、佐涂提示：安全来自*警惕 事故源于瞬间麻痹
四、特别注意：每次使用完玻璃鳞片胶泥施工用具之后，必须要真正的做好清洁的工作，我要在下一次才可以顺利的使用。一旦表面上没有被清理干净，时间长了之后就会出现固化的问题，想要清理的时候不行非常的困难，而且还可能对整个的用具造成损伤，对于我们的使用来说是非常不利的。
注意事项
1, 施工中应确保本品*覆盖基面,养护24小时后方可进行其他作业。
2,在对耐磨性要求较高的场合如人行通道,需加硬化层以保护膜层不受破坏。
3,要求在5~40℃的温度环境下施工。
4,切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。
用量参考表
规格 涂层结构 膜厚um 用量kg/m2 概述
标准型 底涂 100 0.2 强附着力
鳞片胶泥 2000 1.6公斤/mm 主要内衬涂层
面涂 100 0.3 密实，抗渗，耐磨
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料的应用在建筑行业中，玻璃鳞片是使用较为广泛的一种防腐涂层，它经过*的生产技术，高超的技术工艺加工而成，在建筑涂料行业中有着很好的市场发展前景，我厂专业生产玻璃鳞片、玻璃鳞片防腐胶泥，具有良好的耐腐蚀磨损性能，以及稳定的化学性能，其施工简单，易于修补，被应用在众多领域当中，
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经过多年的工程试验，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在排烟脱硫装置是目前相对性价比性能来说非常优异的领域之一。玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
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石油企业的油水分离装置和储罐，由于石油中以含海水为主体的介质比较多，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料对钢制储罐的内防腐层，按照sy/t0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层*固化后交付使用。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在其他领域的应用
可作为各类环保设备和污水处理设备的内衬。
市政工程和建筑的防腐，还可用于净化厂、活性炭吸收、水的输送、沉淀和储存以及化学药品的储槽等。
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基面处理
1,表面必须平整,坚实,干净,无油污,无灰尘以及其他松动物。
2,明显的空隙和砂眼须用水泥砂浆堵塞,抹平,尖锐的边缘应除去。
3,预先润湿底材至无积水为准。
4,新浇注的混凝土应有一定的干固养护时间,防止混凝土干缩造成影响。
5,旧的混凝土面必须先用清水冲洗干净,晾干后涂刷。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐施工方法：
一、玻璃鳞片防腐胶泥的施工要求：1.初步对涂层进行去污处理，达到一定的要求；2.施工时注意天气气温，较低时可延长时间，等到玻璃鳞片固化；3.玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工，切记把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用；4.现场通风好，产品不可放入阴潮的地方；5.使用前对玻璃鳞片按照要求进行调配；6.施工中没道涂刮0.8mm-1mm，第1道施工后相隔24小时后涂抹第二道；7.涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆积到表面，四面摊开涂抹；8.控制涂抹厚度，多次均匀涂抹，让其达到气泡生成蕞小；
二、工具清洁：玻璃鳞片胶泥在施工的过程中，需要借助一些特殊的工具才能够做好整个的施工工作，在使用这些工具的过程中，必须要真正的做好总体上的清洁。有的施工人员对整个的清洁工作*都不在意，直接影响到了蕞终的施工效果，那会让整个施工的过程变得更加的困难。
三、佐涂提示：安全来自*警惕 事故源于瞬间麻痹
四、特别注意：每次使用完玻璃鳞片胶泥施工用具之后，必须要真正的做好清洁的工作，我要在下一次才可以顺利的使用。一旦表面上没有被清理干净，时间长了之后就会出现固化的问题，想要清理的时候不行非常的困难，而且还可能对整个的用具造成损伤，对于我们的使用来说是非常不利的。
注意事项
1, 施工中应确保本品*覆盖基面,养护24小时后方可进行其他作业。
2,在对耐磨性要求较高的场合如人行通道,需加硬化层以保护膜层不受破坏。
3,要求在5~40℃的温度环境下施工。
4,切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。
用量参考表
规格 涂层结构 膜厚um 用量kg/m2 概述
标准型 底涂 100 0.2 强附着力
鳞片胶泥 2000 1.6公斤/mm 主要内衬涂层
面涂 100 0.3 密实，抗渗，耐磨
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