立式加工中心的优点有哪些？

立式加工中心的主轴立式加工中心的主轴处于垂直位置，它能完成铣削，镗削，钻削，攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴，六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围立式加工中心立柱高度是有限的，确定z轴的运动范围时要考虑，工件的高度，工装夹具的高度，刀具的长度，机械手换刀占用的空间在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：1.工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳，压板，分度头，回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便2.刀具动运转迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改3.冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面4.坐标系即xyz三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻台, 感觉直观, 与图样视角一致.5.切屑易排除和掉落, 避免切屑切划加工过的表面.6.结构一般采用单柱式, 它与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低立式加工中心加工z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,期其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工二,卧式加工中心的主轴是水平设置的,一般的卧式加工中心有三到五个坐标轴,常配有一个回转轴(或回转工件台), 主轴转速在10-10000r/min之内,最小分辨率一般为1um,定位精度为10-20 um。卧式加工中心刀库容量一般较大，有的刀库可存放几佰把刀具。卧式加工中心较适于加工箱体类零件。只要一次装夹在回转工作台上，即可对箱体（除顶面和底面之外）的四个面进行铣，镗，钻，攻螺纹等加工。特别是对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的（如孔系之间的平行度，孔与端面的垂直度，端面与底面的垂直度等），以及孔各型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心上通过一次装夹加工，容易得到保证，适合于批量工件的加工，卧式加工中心程序调试时，不如立式加工中心直观，容易观察，对工件检查和测量也不太方便，且对复杂零件的加工程序调。

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