500吨/天污水处理一体化设备
500吨/天污水处理一体化设备
500吨/天污水处理一体化设备处理水量有：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天、25吨/天、30吨/天、35吨/天、40吨/天、50吨/天、60吨/天、70吨/天、80吨/天、90吨/天、100吨/天、120吨/天、150吨/天、200吨/天、250吨/天、300吨/天、400吨/天、500吨/天。
排放标准执行排放标准（一级排放、二级排放）。
公司集研发、设计、生产、销售、送货、安装、施工指导、设备维护、设备维修于一体的全服务型生产企业。
目前常见的工艺
1. sbr系列
sbr 是序批式活性污泥法的缩写，初由英国学者ardern 和lockett 于1914 年提出，但由于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。
2. iceas工艺
iceas工艺是间歇循环延时曝气活性污泥法的简称。1968年，澳大利亚新南威尔士大学与美国abj公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥法”即iceas工艺。
cass工艺是美国goronszy教授开发的一种技术。cass工艺sbr工艺及iceas工艺的一种更新变形，在前段设有一个分建或合建式生物选择器，连续进水，但以序批曝气——非曝气方式间歇运行，整个系统以推流式运行，而各反应区则以*混合的方式实现同步碳化和硝化——反硝化功能，并且可将生物反应过程和泥水分离过程结合。由于其投资和运行费用低、处理效率高，尤其是具有优异的脱氮除磷功能，cass越来越得到重视。
4. msbr工艺
msbr即改良型序批式反应器。msbr集合了sbr和a2/o的特点，出水水质稳定、，有较高的净化能力，不足之处是自动化控制要求较高，这对西部小城镇是一个制约性因素，但也不能*说此工艺在西部小城镇就不宜采用，应该根据具体情况进行考虑，对西部经济比较发达、封闭水体、具有较高脱氮除磷要求的小城镇有一定的适用性。但是，由于目前其运行管理经验不是很丰富，而且运行流程长，工艺控制相对复杂，因此，主要适用于经济水平较发达的小城镇，而对于不太发达的一般建制镇应慎重选择。
5. unitank 工艺
unitank工艺是由比利时seghers公司提出的sbr的变形工艺，它集合了sbr和传统活性污泥法的优点，不仅具有sbr系统的主要特点，还可像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。unitank工艺在多数情况下，无需设置调节池；构筑物采用一体化的矩形紧凑结构，同传统处理工艺的圆池相比既利于保温，又能相应节省土建费用和占地面积。共用水平底板也提高了结构的稳定性；各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气的综合处理；管理方便、运行费用低、工人数量少。
6. 一体化氧化沟
一体化氧化沟又称合建式氧化沟，广义地说，一体化氧化沟就是不单独设二次沉淀池及污泥回流设备的氧化沟，其曝气净化与固液分离操作在同一个构筑物中完成，污泥自动回流，设备和池容利用率为100%。一体化氧化沟包括了早期间歇运行的pasveer氧化沟，带侧支渠的氧化沟和20世纪70年代在丹麦发展起来的pi型氧化沟，如vr型氧化沟、双沟（d型）或三沟（t型交替式）。也包括美国在20世纪80年代这一概念在80年代提出的icc型氧化沟。
carrousel氧化沟
carrousel氧化沟是20 世纪60年代末期由荷兰dhv公司研制成功的一种多沟串联氧化沟系统。它采用垂直安装的低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，均安设在一端。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流污泥混合后在沟内循环流动，废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。当有机负荷较低时，可以停止某曝气器的运行，在保证水流搅拌混合循环的前提下，节约能量消耗。
8. orbal氧化沟
orbal氧化沟在南非开发并于20世纪70年代引入美国后得到迅速推广，至今已有300座污水处理厂运行，大处理能力达24.6万m3/d。它是由若干圆形成或椭圆形同心沟渠组成的多渠氧化沟系统。orbal氧化沟又称同心沟型氧化沟，池型为圆形或椭圆形，采用三渠道模式。在该系统中有若干个多孔曝气圆盘的水平旋转装置，用以传氧和混合。污水从外沟流入，内沟流出，形成3 个*混合反应器的串连形式。溶解氧浓度从外沟到内沟依次增高，形成浓度梯度，渠间溶解氧浓度的变化较大。从局部看水流是处于*混合式，但从orbal 氧化沟整个系统看水流又是推流式，这样的水流方式与工艺特点使orbal 氧化沟既具有良好的有机物去除效果，又具有较好的脱氮除磷效果。
cass工艺是将序批式活性污泥法(sbr)的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。cass工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以*混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。
cass工艺流程介绍
对于一般城市污水，cass工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统(只在cass反应器内部有约20%的污泥回流)。
（1）充水-曝气阶段
边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为20%。在此阶段，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。
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排放标准执行排放标准（一级排放、二级排放）。
公司集研发、设计、生产、销售、送货、安装、施工指导、设备维护、设备维修于一体的全服务型生产企业。
目前常见的工艺
1. sbr系列
sbr 是序批式活性污泥法的缩写，初由英国学者ardern 和lockett 于1914 年提出，但由于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。
2. iceas工艺
iceas工艺是间歇循环延时曝气活性污泥法的简称。1968年，澳大利亚新南威尔士大学与美国abj公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥法”即iceas工艺。
cass工艺是美国goronszy教授开发的一种技术。cass工艺sbr工艺及iceas工艺的一种更新变形，在前段设有一个分建或合建式生物选择器，连续进水，但以序批曝气——非曝气方式间歇运行，整个系统以推流式运行，而各反应区则以*混合的方式实现同步碳化和硝化——反硝化功能，并且可将生物反应过程和泥水分离过程结合。由于其投资和运行费用低、处理效率高，尤其是具有优异的脱氮除磷功能，cass越来越得到重视。
4. msbr工艺
msbr即改良型序批式反应器。msbr集合了sbr和a2/o的特点，出水水质稳定、，有较高的净化能力，不足之处是自动化控制要求较高，这对西部小城镇是一个制约性因素，但也不能*说此工艺在西部小城镇就不宜采用，应该根据具体情况进行考虑，对西部经济比较发达、封闭水体、具有较高脱氮除磷要求的小城镇有一定的适用性。但是，由于目前其运行管理经验不是很丰富，而且运行流程长，工艺控制相对复杂，因此，主要适用于经济水平较发达的小城镇，而对于不太发达的一般建制镇应慎重选择。
5. unitank 工艺
unitank工艺是由比利时seghers公司提出的sbr的变形工艺，它集合了sbr和传统活性污泥法的优点，不仅具有sbr系统的主要特点，还可像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。unitank工艺在多数情况下，无需设置调节池；构筑物采用一体化的矩形紧凑结构，同传统处理工艺的圆池相比既利于保温，又能相应节省土建费用和占地面积。共用水平底板也提高了结构的稳定性；各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气的综合处理；管理方便、运行费用低、工人数量少。
6. 一体化氧化沟
一体化氧化沟又称合建式氧化沟，广义地说，一体化氧化沟就是不单独设二次沉淀池及污泥回流设备的氧化沟，其曝气净化与固液分离操作在同一个构筑物中完成，污泥自动回流，设备和池容利用率为100%。一体化氧化沟包括了早期间歇运行的pasveer氧化沟，带侧支渠的氧化沟和20世纪70年代在丹麦发展起来的pi型氧化沟，如vr型氧化沟、双沟（d型）或三沟（t型交替式）。也包括美国在20世纪80年代这一概念在80年代提出的icc型氧化沟。
carrousel氧化沟
carrousel氧化沟是20 世纪60年代末期由荷兰dhv公司研制成功的一种多沟串联氧化沟系统。它采用垂直安装的低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，均安设在一端。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流污泥混合后在沟内循环流动，废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。当有机负荷较低时，可以停止某曝气器的运行，在保证水流搅拌混合循环的前提下，节约能量消耗。
8. orbal氧化沟
orbal氧化沟在南非开发并于20世纪70年代引入美国后得到迅速推广，至今已有300座污水处理厂运行，大处理能力达24.6万m3/d。它是由若干圆形成或椭圆形同心沟渠组成的多渠氧化沟系统。orbal氧化沟又称同心沟型氧化沟，池型为圆形或椭圆形，采用三渠道模式。在该系统中有若干个多孔曝气圆盘的水平旋转装置，用以传氧和混合。污水从外沟流入，内沟流出，形成3 个*混合反应器的串连形式。溶解氧浓度从外沟到内沟依次增高，形成浓度梯度，渠间溶解氧浓度的变化较大。从局部看水流是处于*混合式，但从orbal 氧化沟整个系统看水流又是推流式，这样的水流方式与工艺特点使orbal 氧化沟既具有良好的有机物去除效果，又具有较好的脱氮除磷效果。
cass工艺是将序批式活性污泥法(sbr)的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。cass工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以*混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。
cass工艺流程介绍
对于一般城市污水，cass工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统(只在cass反应器内部有约20%的污泥回流)。
（1）充水-曝气阶段
边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为20%。在此阶段，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。
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